[发明专利]一种高阻燃高硬度的烤瓷涂料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201810571933.4 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108912751A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 李向阳;邹进辉;周建明;杨敏 | 申请(专利权)人: | 江西亚龙美氟科技有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/18;C09D5/16;C09D7/65;C09D7/61 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 江西省南昌市*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高硬度 高阻燃 烤瓷 涂料 制备方法和应用 附着力 无机陶瓷树脂 无机陶瓷颜料 耐磨性 烘烤固化 人工老化 无机材料 无机陶瓷 无机涂层 综合性能 阻燃防火 加硬剂 铝单板 重量份 溶剂 冒烟 明火 灼烧 固化 钢板 配方 场馆 分解 燃烧 | ||
本发明提供了一种高阻燃高硬度的烤瓷涂料,按重量份数计,包括无机陶瓷树脂40~70份、无机陶瓷颜料8~20份、无机陶瓷填料5~20份、加硬剂1~15份、溶剂1~10份。本发明的高阻燃高硬度的烤瓷涂料经烘烤固化后形成综合性能优良的涂层:人工老化2000h,该涂层不开裂不失光,涂层对铝单板和锌钢板附着力佳,硬度可达8H~9H,耐磨性好;且其配方采用90%以上的无机材料,固化后得到100%无机涂层,高温及明火灼烧情况下完全不燃烧不分解不冒烟,阻燃防火性可达A1级,特别适用各种场馆和通道装饰。本发明还提供了一种上述高阻燃高硬度的烤瓷涂料的制备方法和应用。
技术领域
本发明涉及阻燃涂料技术领域,尤其涉及一种高阻燃高硬度的烤瓷涂料及其制备方法和应用。
背景技术
现在大多新建或翻新的大型场馆包括体育馆、商场、地铁站和高铁站等,都在大量使用铝单板或锌钢板作为主墙或者通道装饰,从而取代瓷砖和石材等传统材料。当然,为了装饰的多样性和美观性,在铝单板或锌钢板表面涂覆一层涂料,并对其烘烤固化,从而使涂层作为铝单板或锌钢板的表层,以保护铝单板或锌钢板。在上述领域中,对铝单板或锌钢板的表面涂层的耐老化性、美观性、硬度、耐磨性、阻燃防火等方面都有着较高的要求。现有的涂层中常包含有机物作为阻燃材料,阻燃效果并不理想,且涂层耐摩擦的性能较弱,容易被割伤、划伤或擦伤。
对此,有必要开发一种高阻燃高硬度的烤瓷涂料来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种高阻燃高硬度的烤瓷涂料,该烤瓷涂料具有高阻燃和高硬度性能,及具有良好的附着力和抗老化性能,特别适用于各种场馆和通道装饰。
本发明的目的之二是提供上述高阻燃高硬度的烤瓷涂料的制备方法。
本发明的目的之三是提供上述高阻燃高硬度的烤瓷涂料在铝单板和锌钢板中的应用。
为实现上述目的,本发明提供了一种高阻燃高硬度的烤瓷涂料,按重量份数计,包括:
其中,无机陶瓷树脂可以选为40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份;无机陶瓷颜料可以选为8份、11份、14份、17份、20份;无机陶瓷填料可以选为5份、10份、15份、20份;加硬剂可以选为1份、3份、7份、10份、13份、15份;溶剂可以选为1份、2份、5份、10份。
与现有技术相比,本发明的高阻燃高硬度的烤瓷涂料采用无机陶瓷树脂作为主体树脂,配合无机陶瓷颜料、无机陶瓷填料、加硬剂和溶剂组成。该烤瓷涂料具有良好的综合性能:高硬度、耐磨性、耐候性、耐污染性、耐高温、抗老化、使用寿命长和阻燃性能等。其中,无机陶瓷树脂形成的涂膜层具有高硬度、耐磨性、耐候性、耐污染性和耐高温等性能;无机陶瓷颜料的加入可以满足多种颜色的需求,更重要的是陶瓷颜料的加入可提高涂膜层耐高温的性能;无机陶瓷填料可协同主体树脂以提供优异的硬度,降低成本,还可以提高膜层的耐酸耐高温性能、耐磨性能和阻燃性能;加硬剂的加入可提高涂层表面强化能力,提高其硬度、高光泽和流平性。
较佳地,本发明的无机陶瓷填料由碳化硅微粉、三氧化二铬微粉、刚玉粉和二硼化钛组成。其中,碳化硅微粉的加入可以提高涂层的耐磨性能,三氧化二铬微粉具有高熔点,烘烤固化后可在涂层外壁形成一层致密的氧化膜,提高了涂层的耐高温性能,还因三氧化二铬微粉的膨胀系数较大,能改善涂层在低温段的热膨胀性能,刚玉粉的加入大大提高了涂层的阻燃性能,二硼化钛的加入则有效地提高了涂层的硬度。
较佳地,碳化硅微粉、三氧化二铬微粉、刚玉粉和二硼化钛的重量比为2:3~4:0.5~1:1~2。比如碳化硅微粉:三氧化二铬微粉:刚玉粉:二硼化钛为2:3:0.5:1,或者碳化硅微粉:三氧化二铬微粉:刚玉粉:二硼化钛为2:4:1:2。
较佳地,无机陶瓷填料的粒径为0.2~0.6um,比如,0.2um,0.3um,0.4um,0.5um,0.6um。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西亚龙美氟科技有限公司,未经江西亚龙美氟科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810571933.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。