[发明专利]一种补锂复合隔膜的制备方法在审
| 申请号： | 201810568758.3 | 申请日： | 2018-06-05 |
| 公开（公告）号： | CN110571391A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 周永涛;张柳;邱扬;康书文 | 申请（专利权）人： | 湖北猛狮新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M2/16 | 分类号： | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 42218 襄阳中天信诚知识产权事务所 | 代理人： | 帅玲 |
| 地址： | 441400 湖北省襄*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合隔膜 涂胶层 极片 基膜层 烘干 锂层 首次充放电效率 锂离子电池负极 锂离子电池正极 锂离子电池制造 成锂离子电池 负极表面 浆料涂布 胶液涂布 无机锂盐 循环性能 锂离子 整形 电芯 沉积 制备 充电 组装 | ||
1.一种补锂复合隔膜的制备方法，其特征在于：补锂复合隔膜包括基膜层、涂胶层和补锂层；补锂复合隔膜是将涂胶层胶液涂布于基膜层的一侧表面，在40~110℃的烘箱内烘干后，将补锂浆料涂布于基膜层的另一侧表面，在40~110℃的烘箱内烘干后，得到补锂复合隔膜。
2.根据权利要求1所述的一种补锂复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述补锂复合隔膜用于锂离子电池制备时，补锂层置于面向锂离子电池负极极片的一侧，涂胶层置于面向锂离子电池正极极片的一侧；所述涂胶层的厚度为0.2~5μm；所述补锂层的厚度为0.5~10μm。
3.根据权利要求1所述的一种补锂复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述基膜层为聚乙烯基膜、聚乙烯无纺布基膜、聚丙烯基膜、聚丙烯无纺布基膜、聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯（PP/PE/PP）复合基膜、聚酰亚胺基膜、聚酰亚胺无纺布基膜中的一种；所述基膜层厚度为6~30μm。
4.根据权利要求1所述的一种补锂复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述涂胶层胶液的制备方法是将涂胶层粉体加入溶剂中，在20~65℃的温度下混合均匀得到涂胶层胶液，涂胶层胶液固含量为1%~40%。
5.根据权利要求4所述的涂胶层胶液制备方法，其特征在于：所述涂胶层粉体为聚偏氟乙烯（PVDF）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯晴（PAN）、羧甲基纤维素钠（CMC）、聚乙烯醇（PVA）中的一种。
6.根据权利要求4所述的涂胶层胶液制备方法，其特征在于：所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮（NMP）和去离子水中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种补锂复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述补锂浆料的制备方法是将无机锂盐加入溶剂中，在20~65℃的温度下搅拌0.2~1h混合均匀后，加入粘结剂，继续搅拌0.5~3h混合均匀，得到补锂浆料；所述无机锂盐含量为10%~80%，粘结剂含量为0~40%，补锂浆料固含量为10%~80%。
8.根据权利要求7所述补锂浆料的制备方法，其特征在于：所述无机锂盐为碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂、高氯酸锂、醋酸锂、硝酸锂、氟化锂、硫酸锂无机锂盐中的一种或几种。
9.根据权利要求7所述补锂浆料的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为聚偏氟乙烯（PVDF）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯晴（PAN）、羧甲基纤维素钠（CMC）、聚乙烯醇（PVA）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）中的一种。
10.根据权利要求7所述补锂浆料的制备方法，其特征在于：所述补锂浆料的溶剂为去离子水、NMP中的一种。
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