[发明专利]一种铝合金门窗边框组装方法

权利要求书

1.一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：对边封两端进行加工切除两端凸楞，并在切除凸楞的位置进行攻牙加工出安装孔；

步骤2：在L形角码两个垂直面上分别加工出两个与边封端部安装孔对应的通孔；

步骤3：在边封两端加工出45°斜边；

步骤4：利用角码垂直连接各边封，组装构成门窗边框；

其中，步骤1所述的对边封进行切除凸楞的步骤使用了边封加工装置，所述边封加工装置包括平行设置并能够相对靠近或远离的底座和压板，自然状态时，压板远离底座；压板和底座之间设置有凸楞加工单元；所述凸楞加工单元包括与底座固定的夹持部和与压板固定的切割部，边封设置有凸楞的一面能够与夹持部固定配合，切割部能够跟随压板靠近或远离底座，并能够在靠近底座运动时切掉边封的凸楞。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：底座上均匀设置有至少两个竖直的滑杆，压板上设置有与滑杆配合的滑套，滑套嵌套于滑杆上，滑杆上设置有弹簧，压板受到向下的力时，滑套能够沿滑杆向下运动压缩弹簧；撤去外力时，弹簧能够将滑套顶起。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：夹持部设置于底座中间的前侧，夹持部前侧沿水平方向设置有与凸楞相配合的卡槽，夹持部底部与底座之间具有用于容置边封下包边的限位槽，边封沿水平方向被限制在夹持部内。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：所述夹持部前侧中间位置沿竖直方向设置有一容置槽，切割部包括设置于每个卡槽上方并被限制于容置槽内的切刀，两个切刀之间具有不小于卡槽高度的间隙，最上方的切刀通过一连接块连接于压板上，切刀能够跟随压板向下运动切掉边封的凸楞；连接块上具有一向压板内部凹陷的台阶，自然状态时，台阶上表面与边封上包边相配合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：边封加工装置还可以执行步骤1所述的攻牙操作，边封加工装置还包括第一攻牙单元，所述第一攻牙单元包括与底座连接的第一支撑座和与压板连接的第一攻牙刀组，第一支撑座与边封的底面相配合，第一攻牙刀组设置于第一支撑座上方，至少包括左右各一个攻牙刀头，第一支撑座上与每个攻牙刀头对应的位置均设置有一个盲孔，所述第一支撑座后侧固定设置有与边封长度方向抵接的第一挡板。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：当边框内部需要另外固定边封时，步骤1还包括对额外固定的边封与边框配合位置处的边封凸楞进行凸楞切除及边封攻牙的步骤。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：所述边封加工装置还包括第二攻牙单元，所述第二攻牙单元包括与底座连接的第二支撑座和与压板连接的第二攻牙刀组，第二支撑座与边封的底面相配合，第二攻牙刀组设置于第二支撑座上方，至少包括左右各一个攻牙刀头，第二支撑座上与每个攻牙刀头对应的位置均设置有一个盲孔。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：加工装置上还设置有与第二攻牙单元配合的第二挡板，边封放置于第二支撑座上，第二挡板与边封沿长度方向抵接，第二挡板能够沿边封的长度方向靠近或远离第二支撑座。

9.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：第二挡板固定于一伸缩杆上，所述伸缩杆固定于第二支撑座上，伸缩杆能够带动第二挡板远离第二支撑座。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金门窗边框组装方法，其特征在于：底座上还固定有一沿水平方向设置的支撑杆，伸缩杆和支撑杆在同一竖直面内，支撑杆上向下设置有一滑键，滑键与支撑杆杆体嵌套配合，能够沿支撑杆长度方向滑动。