[发明专利]一种金属型材包覆热塑性塑料复合管的生产装置

权利要求书

1.一种金属型材包覆热塑性塑料复合管的生产装置，其特征在于，该装置由树脂传送机构、柔性保温管、复合成型模具、拉拔机构、连接器、冷却水管等部件组成；该装置可应用于直通型金属型材包覆热固性塑料复合管的生产，金属型材的断面特征为封闭的圆形、矩形或其它非规则的断面的中空型材，金属型材及所生产复合管的断面结构在型材的轴线方向上保持不变，热塑性塑料层厚度的特征可由模具的结构确定。

2.权利要求1所述复合成型模具为组合结构，由导入定位段、密封段、涂胶段、隔热段、冷却定型段、脱模段六部分组成，可单段加工再装配组合，也可多段合一再装配组合。

3.权利要求2所述复合成型模具的导入定位段为变截面结构，沿复合成型模具运动方向其断面尺寸逐渐减小。

4.权利要求2所述密封段模具本体与金属型材内表面留有一定间隙，其密封问题采用在密封段圆周上装配有不定级数的径向动压密封圈来解决。

5.权利要求2所述在复合成型模具的导入定位段、涂胶段内分别开有想通的树脂传送通道，树脂传送机构通过柔性保温管与树脂传送通道，把熔融态的热塑性塑料送入复合成型模具的涂胶段与金属型材内表面所形成的热塑性塑料成型型腔。

6.权利要求2所述隔热段起避免冷却定型段的强冷作用对涂胶段型腔内熔融态热塑性塑料充型能力的影响。

7.权利要求2所述冷却定型段为环状结构，依据功能的不同在模具运动方向可分为两个部分即加压区和定型区，加压区的外截面采用变截面结构，其断面尺寸沿复合成型模具运动方向逐渐减小，在冷却水强制冷却和模具运动的条件下，实现对热塑性塑料层的加压和强冷固化定型，定型区在模具运动方向为等截面。

8.权利要求2所述脱模段为变截面结构，沿模具运动的相反方向其断面尺寸逐渐减小。

9.权利要求2所述端面自动挡板与脱模段之间连接形式是采用在一定拉力作用下可自动脱落的连接方式。