[发明专利]一种钢木组合模板单边支模及施工方法

说明书

本发明提供一种钢木组合模板单边支模，包括外部结构和导墙，所述导墙包括竖向结构砼和底板结构砼，还包括钢木组合模板，所述钢木组合模板包括胶木模板、次龙骨和主龙骨，所述胶木模板与外部结构之间设置竖向结构砼，所述竖向结构砼的下端设置底板结构砼，所述胶木模板的右侧设置次龙骨与主龙骨，所述次龙骨与主龙骨交错叠加于胶木模板，所述钢木组合模板的一侧边设有模板支撑架，所述模板支撑架为直角梯形，其梯形底边与钢木组合模板贴合，所述模板支撑架的一侧边的两端设有第一锚固螺栓和第二锚固螺栓；目的在于解决由于木模板加扣件式钢管支撑的单边支模体系和定型钢模支撑体系的缺陷导致拖缓施工进度的问题。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种钢木组合模板单边支模及施工方法。

背景技术

在地下室施工过程中，往往会遇到用地范围受限造成基坑无法外扩等施工场地受限的工况，此时竖向结构的外侧模板无施工操作空间，只能通过在竖向结构内侧采用单边支模的方式进行施工。

传统采用木模板加扣件式钢管支撑的单边支模体系施工，容易造成跑模、胀模、成型差等现象；另外空间范围较大，采用常规的满堂脚手架支模，很难控制架体的整体侧移，对混凝土浇筑的要求比较高，而且架体密度大，导致施工工期延长。

而定型钢模支撑体系较重，吊装复杂，对转运机械的依赖程度高，流水施工比较慢。

发明内容

本发明提供一种钢木组合模板单边支模及施工方法，能够利用钢木组合模板的刚度高、平整度好、拼装、拆除简易高效的特性，并配以简易安拆支架和预埋件协同工作，目的在于解决上述背景技术中提到的由于木模板加扣件式钢管支撑的单边支模体系和定型钢模支撑体系的缺陷导致拖缓施工进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种钢木组合模板单边支模，包括外部结构和导墙，所述导墙包括竖向结构砼和底板结构砼，还包括钢木组合模板，所述钢木组合模板包括胶木模板、次龙骨和主龙骨，所述胶木模板与外部结构之间设置竖向结构砼，所述竖向结构砼的下端设置底板结构砼，所述胶木模板的右侧设置次龙骨与主龙骨，所述次龙骨与主龙骨交错叠加于胶木模板，所述钢木组合模板的一侧边设有模板支撑架，所述模板支撑架为直角梯形，其梯形底边与钢木组合模板贴合，所述模板支撑架的一侧边的两端设有第一锚固螺栓和第二锚固螺栓，所述模板支撑架通过第一预埋件和第二预埋件固定连接在底板结构砼上。

优选的，所述第一预埋件包括埋置端和连接端，所述第一预埋件倾斜固定在竖向结构砼和底板结构砼的连接处，所述第一预埋件的埋置端设置于竖向结构砼和底板结构砼的连接处内部，所述第一预埋件的埋置端向上弯曲为钩形，所述第一预埋件的连接端固定连接在模板支撑架一侧边的一端上。

优选的，所述第二预埋件包括埋置端和连接端，所述第二预埋件竖直固定在底板结构砼上，所述第二预埋件的埋置段设置于底板结构砼的内部，所述第二预埋件的连接端固定连接在模板支撑架一侧边的另一端上。

优选的，所述第一预埋件和第二预埋件均为锚固螺栓。

优选的，所述次龙骨为方钢，所述主龙骨为双槽钢，所述模板支撑架由型钢制成。

一种钢木组合模板单边支模的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，在导墙及底板结构砼的预置位置绑扎钢筋，安装第一预埋件和第二预埋件；

步骤二，浇筑底板结构砼，定位放线；

步骤三，拼装胶木模板，就位时采用临时支撑进行稳固；

步骤四，安装型次龙骨、主龙骨和模板支撑架；

步骤五，浇筑竖向结构砼；

步骤六，拆除钢木组合模板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：