[发明专利]一种渗流法制备泡沫铝的上压液压装置及其使用方法

权利要求书

1.一种渗流法制备泡沫铝的上压液压装置，其特征在于，包括液压油缸、铝液导管、坩埚、升液管、渗流模具和上压板，所述铝液导管呈U形固定于所述坩埚内，所述液压油缸内设置有油缸活塞，所述油缸活塞通过活塞连杆连接有导管活塞，所述导管活塞滑动设置于所述铝液导管的一端，所述铝液导管的另一端、所述升液管、所述渗流模具和所述上压板由下至上依次连接，所述升液管和所述渗流模具之间设置有金属网和用于密封的第一石棉垫圈，所述渗流模具与所述上压板之间设置有用于密封的第二石棉垫圈，所述液压油缸上设置有上进出油口和下进出油口，所述铝液导管上设置有铝液进口，所述渗流模具内设置有渗流颗粒，所述上压板上设置有抽真空管接口；

所述上压板的外形为倒扣的碗状结构，所述上压板的内部上端设置有抽真空腔，所述抽真空管接口与所述抽真空腔相连通，所述抽真空腔的下部通过多个抽真空管路与所述渗流模具相连通；

所述升液管和所述渗流模具的内径上大下小，所述抽真空管路为多个且均匀分布于所述上压板内，所述抽真空管路的内径上小下大，所述抽真空管路之间通过楔形挡板分隔开，所述楔形挡板上大下小，所述楔形挡板和所述上压板的外壁内设置有第一冷却水管路。

2.根据权利要求1所述的渗流法制备泡沫铝的上压液压装置，其特征在于，所述铝液导管焊接于所述坩埚的内壁上。

3.根据权利要求1所述的渗流法制备泡沫铝的上压液压装置，其特征在于，所述铝液导管与所述升液管法兰连接。

4.根据权利要求3所述的渗流法制备泡沫铝的上压液压装置，其特征在于，所述升液管下端的法兰面的下表面与所述坩埚的边沿相抵。

5.根据权利要求1所述的渗流法制备泡沫铝的上压液压装置，其特征在于，所述升液管的外壁外侧缠绕有第二冷却水管路。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的渗流法制备泡沫铝的上压液压装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、先将渗流模具内填入渗流颗粒并紧实，然后将渗流模具和渗流颗粒一起放入预热炉中预热到设定温度；

S2、取出渗流模具和渗流颗粒并设置于升液管的上方，升液管和渗流模具之间设置金属网和用于密封的第一石棉垫圈；

S3、将上压板放置于渗流模具的上方，上压板和渗流模具之间设置第二石棉垫圈；

S4、将坩埚内的铝液加热到所需的温度，将液压油通过油缸的上进出油口挤入，使得导管活塞向下方运动，使得铝液导管内的铝液沿着升液管上升并充满渗流模具，形成渗流颗粒和铝的复合体；在导管活塞下压的同时，对抽真空管接头施加抽真空的工艺，使得渗流模具内的空气得以迅速排空，减少形成的渗流颗粒和铝的复合体中的气体；

S5、停止导管活塞的下压和抽真空的过程，取出渗流颗粒和铝的复合体，经后期的去除颗粒并进行机加工，获得合格的泡沫铝材料。