[发明专利]一种废旧皮鞋鞋面革的处理方法及应用

权利要求书

1.一种废旧皮鞋鞋面革的处理方法，其特征在于，处理方法包括如下步骤：

(1)废旧皮鞋鞋面革净化处理：将收集皮鞋鞋面革温水35-50℃浸泡6-12h，后将鞋面革捞出并投入浸泡液的酸溶液中再次浸泡6-12h，将鞋面革酸化软化处理；

(2)将软化处理后的鞋面革烘干处理：将软化处理后的鞋面革排放于排放板上，排放时，鞋面革应保持与排放板的两端齐平，排放板为多层，且上下排放板排放鞋面革时保持垂直，以防止鞋面革部份水分散失速度不同而烘干不均匀，且同一水平每块排放板之间留有0.1-1cm，排板时尽量保持同一层面为同一厚度，避免不同厚度的排放板在同一层面而引起堆放鞋面革的厚度不同而烘干不同，同时保证堆垛时的稳定；鞋面革采用现有的干燥厂房通过加热烘干法进行干燥，热烘干法包括预热，使温度为40-50℃和湿度为0.03-0.05kg/m³的湿空气循环流动穿过排放板，时间为100-150min，湿热速度控制在0.5-2m/s；降温降湿阶段，使温度为30-40℃和湿度为0.02-0.04kg/m³3的湿空气循环流动穿过排放板，时间为70-100min，升温降湿阶段，使温度为40-50℃和湿度为0.002-0.004kg/m³的湿空气循环流动穿过排放板，直至鞋面革中含水量为5-10％；

(3)鞋面革浆化：将烘干处理后的鞋面革投入浆化处理机浆化处理，浆化处理机处理工艺为：温度100-150℃，压强0.5-1.5Mpa，搅拌转速1000-3000rpm/min；

(4)废旧皮鞋鞋面革的再生。

2.根据权利要求1所述的废旧皮鞋鞋面革的处理方法，其特征在于：其中步骤1所述的浸泡液为浸泡液母液稀释而来，浸泡液与水按照1-5:10-20进行稀释；所述浸泡液母液由如下组成：聚乳酸3-6份、角鲨烷2-14份、聚丙烯酸钠1-12份、环氧大豆油1-13份、硬脂酸酰胺1-21份、偏苯三酸酐0.3-0.5份；浸泡液母液制备方法为：向聚乳酸加入环氧大豆油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，室温静置1h后再次微波处理5min，再加入角鲨烷、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐，混合均匀后继续微波处理5min，然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h，后加热至95-120℃保温混合15min，所得混合物即为浸泡液母液。

3.根据权利要求1所述的废旧皮鞋鞋面革的处理方法，其特征在于：步骤1所述酸溶液为0.05-0.1％的盐酸溶液或错酸溶液。

4.根据权利要求1所述的废旧皮鞋鞋面革的处理方法，其特征在于：所述沥青树脂使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份沥青树脂加入2-3倍重量份乙醇中，加热使其完全溶解于乙醇后保温混合5-10min，再加入2-3份硅酸镁铝和0.5-1份氯化钠，充分混合，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置1-2h后加热至回流状态保温混合10-15min，然后迅速转入0-5℃环境中静置2-3h，过滤，向所得滤液中加入0.5-1份聚氧化乙烯和0.5-1份硬脂酸酰胺，再次加热至回流状态保温混合10-15min，随后自然冷却至室温，静置15-30min后将所得混合物加热至70-80℃蒸馏，待乙醇回收完全，蒸馏剩余物即为沥青树脂。

5.根据权利要求1所述的废旧皮鞋鞋面革的处理方法，其特征在于：其中沥青树脂使用前预处理中所述回流条件为：在密闭反应釜中，温度180-260℃，真空度1.5-2.6MPa。

6.根据权利要求1所述的废旧皮鞋鞋面革的处理方法，其特征在于：处理后的废旧皮鞋鞋面革及浆料可用于皮革制品制作，食品级塑料用物品加工制造的原材料，以及其他塑料制品的原材料；或橡胶制品材料添加剂。