[发明专利]围钻一体平台施工方法

说明书

本发明提供了一种围钻一体平台施工方法，该施工方法包括以下步骤：搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩沿拉线打入形成围堰；加固围堰、形成打桩平台：在钢板桩内侧安装牛腿、H型钢、槽钢和围囹；浇筑灌注桩：在围堰内设导向架并根据导向架埋设护筒，平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完后拆除平台分配梁、承重梁、牛腿，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹、支撑，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；拆除围堰：拆除钢支撑、围囹并拔除钢板桩。本发明解决了工序比较烦琐，经济上投入较大的问题。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种围钻一体平台施工方法。

背景技术

桥梁工程中较大部分为跨河桥梁，也就不可避免进行深水中打桩，浇筑承台、立柱的施工。这是跨跃深水河流桥梁的一个施工难点，关系到施工的成本、进度、安全及质量。

通常的做法是先打设临时打桩平台，打桩平台由钢管桩和型钢组成、然后埋设水中护筒，在上面架设桩机进行水中灌注桩的搭设，而后拆除打桩平台，根据桩顶承台尺寸(加上工作宽度)和水深选择适当的方法进行水中围堰(单层、双层拉森钢板桩，双壁钢围堰、沉箱等方法)。但此类方法工序比较烦琐，涉及的资源多，施工时间长，经济上投入较大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供围钻一体平台施工方法，以解决上述的技术问题。

本发明提供的围钻一体平台施工方法，包括以下步骤：

搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩沿拉线打入形成围堰；

加固围堰并形成打桩平台：在钢板桩内侧安装牛腿、H型钢、槽钢和围囹；

浇筑灌注桩：在围堰内设放置导向架并在导向架内埋设护筒，在打桩平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；

施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完达到强度后拆除打桩平台分配梁、承重梁、牛腿，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；

拆除围堰：拆除牛腿、H型钢、槽钢和围囹并拔除钢板桩。

进一步的，在搭设围堰中，通过履带吊机和振动锤将所述钢板桩沿拉线方向依次打入。

进一步的，在加固围堰中，在所述与纵向承重梁垂直方向前后钢板桩内侧及牛腿下方安装围囹和斜角支撑件；

在所述钢板桩顶部内侧同一高度安装牛腿，在所述牛腿上安装H型钢，在所述H型钢与围囹相交四角处安装斜角支撑件。

进一步的，在所述牛腿下方处安装围囹和斜角支撑件。

进一步的，在纵向承重梁上安装斜角支撑件。

进一步的，所述牛腿为多个，多个所述牛腿均焊接于钢板桩内侧，且相邻两个牛腿之间的间距为1.6－2米。

进一步的，在加固围堰时，在纵向H型钢的垂直方向上根据护筒的位置和尺寸安装横向H型钢，标记护筒的具体位置并放置导向架、护筒。

进一步的，在形成打桩平台时，在横向H型钢上放置纵向槽钢并分配小梁，以填补承台空隙。

进一步的，在拆除围堰时，沿自下而上的顺序拆除钢支撑、围囹，边拆边回灌水。

进一步的，所述钢板桩采用拉森钢板桩、锁口钢管桩或拉森钢板桩和锁口钢管桩形成的组合结构。