[发明专利]一种阴阳转子泵

说明书

本发明属于泵技术领域，涉及一种阴阳转子泵。该泵包括泵体和泵轴，泵体的内部为泵腔，泵腔内设有螺旋凸轮、密封座a和密封座b；泵轴依次穿过轴承座、密封座a、螺旋凸轮和密封座b；通过大骨架密封组合件、小骨架密封组合件和机械密封组合件实现密封。螺旋凸轮，以螺旋摆线为母线，入口和出口的泄漏点的连接线为直线，母线与连接线进行圆弧过渡，形成曲线拟合的螺旋结构。随着螺旋凸轮的旋转产生高压和低压的变化，形成压差，吸入和排出介质。螺旋凸轮旋转180°吸取介质一次，旋转360°吸取介质两次，形成阴阳孔，让介质在各自的通道内流动。本发明具有泵效高、体积小、吸力强、流量大、气蚀小、噪音低、稳定性好的优点，适应多工况使用。

技术领域

本发明属于泵技术领域，涉及一种阴阳转子泵，尤其涉及一种单轴、采用反向共轭双端曲面螺旋摆线组合技术的阴阳转子泵。

背景技术

自吸泵是工业领域常用的泵。现在技术中的容积自吸泵，一般是螺杆泵和罗茨泵。而螺杆泵在油田使用当中存在能耗高、效率低、维修费用极高的缺点，所以不能选用。油田二次原油输送，大多是离心泵，而离心泵无自吸能力，对稠油无能为力。

所以油田急需一种适应多工况、变工况的泵。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种部件少、体积小、吸力强、气蚀小、噪音低、节能环保、性能稳定，适应多工况、变工况使用(泵油、气、水、砂)的阴阳转子泵，为油田一次输送原油的专业泵。

本发明的技术方案：

一种阴阳转子泵，包括泵体7和泵轴11；所述的泵体7的内部为泵腔，泵腔内设有螺旋凸轮6、密封座a8和密封座b10，螺旋凸轮6位于密封座a8和密封座b10之间；所述的泵轴11，依次穿过轴承座9、密封座a8、螺旋凸轮6和密封座b10的内部，一端通过轴承与轴承座9过盈配合，另一端通过轴承与密封座b10过盈配合；所述的螺旋凸轮6与泵轴11之间通过凸轮平键5固定连接；所述的密封座a8和密封座b10，结构相同，对称布置在螺旋凸轮6的两侧，二者内部的两端均通过大骨架密封组合件1和小骨架密封组合件2，实现与泵轴11的密封；密封座a8的大骨架密封组合件1的外侧与轴承座9之间设有机械密封组合件3，进一步实现与泵轴11的密封；所述的轴承座9的外端设有轴承盖b12，所述的密封座b10的外端设有轴承盖a4；

所述的螺旋凸轮6，以螺旋摆线为母线，入口和出口的泄漏点的连接线为直线，母线与连接线进行圆弧过渡，形成曲线拟合的螺旋结构；螺旋凸轮6与密封座a8、密封座b10、泵体7之间形成左右两面环状楔形变容积的泵腔，分别为高压腔和低压腔；泵体7的外壁两侧各设置一个菱形的出口和入口，出口与高压腔相配合，入口与低压腔相配合；当螺旋凸轮6旋转时，高压腔和低压腔交替实现压力从零到最大、吸入介质，压力再从最大到零、排出介质的循环变化；螺旋凸轮6旋转180°吸入介质一次，旋转360°吸入介质两次，形成阴阳孔，让介质在各自的通道内流动。

所述的螺旋凸轮6，其材质为冶金粉沫、PPESK或陶瓷，通过3D打印技术制成。

所述的泵腔的内表面作化学铟的电化处理，再进行镜面航磨，保证耐腐耐磨。

本发明的有益效果：

1.螺旋凸轮采用反向共轭双端曲面螺旋摆线组合技术，使吸力自然增大、流量增大。

2.多层特种复合密封端盖设于泵体内侧，解决了泵的跑冒滴漏问题。

3.从泵机组看，电机轴通过联轴器和泵轴直联，传动链短，泵效高，结构简单，泵件少，噪音低节能环保，性能稳定。

4.将泵轴单独设置，让泵轴与介质完全隔离，延长泵轴使用寿命，适应多工况，变工况使用，提高了系统的可靠性和稳定性。

5.本发明具有泵效高、体积小、吸力强、流量大、气蚀小、噪音低、环保、可靠性高、稳定性好等优点。

附图说明