[发明专利]铝基飞灰复合材料的制造方法在审
申请号: | 201810558582.3 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN110551912A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 庄水旺 | 申请(专利权)人: | 台湾海洋大学 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00 |
代理公司: | 11006 北京律诚同业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王玉双;李岩 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 中国台湾;TW |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 飞灰 铝基 铸件 机械性质 复合材料 制造 熔融状态 实验数据 孔隙率 铝基材 预热的 再利用 磁筛 粗筛 固法 精筛 熔汤 加工 | ||
1.一种铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)备好飞灰与一铝基材;
(2)对所述飞灰进行一初筛处理;
(3)对所述飞灰进行一前处理以去除其杂质;
(4)对所述飞灰进行一精筛处理,以筛去含铁量较高的飞灰;
(5)对所述飞灰进行一高温烘烤处理,以烧除飞灰内的杂质与未燃碳;
(6)将所述飞灰置入一预热装置内,预热至600-800℃;
(7)将所述铝基材置入一金属熔解装置内,并加热至700-800℃使得该铝基材成为一铝熔汤;
(8)使用一搅拌装置搅拌该铝熔汤,并于搅拌过程中以0.05-0.15克/秒的流量将完成预热的飞灰添加至该铝熔汤之中;以及
(9)利用模浸速固法(Mold Immersed Rapid Solidification Process,MIRSP)将混有飞灰的铝熔汤加工成一铝基飞灰铸件。
2.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,该铝基材为含有镁成分压铸铝合金(Die-casting aluminum alloy)。
3.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,所述初筛处理用以自所述飞灰之中筛选出颗粒大小介于53μm至106μm之间的飞灰。
4.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,该步骤(2)包括以下细部步骤:
(21)备好一容器,并于该容器内设置一第一筛网与一第二筛网;其中,该第一筛网的设置位置高于该第二筛网,且该第一筛网的筛网孔径大小系大于该第二筛网的筛网孔径大小;
(22)将所述飞灰倒入该容器内,并将流动水注入该容器内,利用流动水冲刷飞灰;以及
(23)通过该容器的一排水埠将流动水自该容器排出,颗粒大小介于53μm至106μm之间的飞灰即被筛出于该第一筛网与该第二筛网之间。
5.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,该步骤(3)包括以下细部步骤:
使用酸性溶液清洗所述飞灰;以及
以纯水冲洗所述飞灰。
6.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,该步骤(4)包括以下细部步骤:
使用高频震荡式筛选机搭配具有53μm筛网孔径大小的筛网对所述飞灰进行筛选;以及
使用强力磁铁对所述飞灰进行一磁吸处理,吸除含铁量较高的飞灰。
7.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,于该步骤(8)之中,基于一特定批次数将完成预热的飞灰添加至该铝熔汤之中,且该特定批次数至少二次。
8.如权利要求6所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,于该步骤(8)之中,等待前一批次的飞灰与该铝熔汤完成反应之后,再接着将下一批次的飞灰加入铝熔汤之中。
9.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,于该步骤(7)之中,可将一镁材料与所述铝基材一起置入该金属熔解装置内,并加热至700-800℃使得所述镁材料与该铝基材熔融成为所述铝熔汤。
10.如权利要求1所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,该步骤(3)与该步骤(4)之间更包括以下步骤:
对所述飞灰执行一低温烘烤处理,以除去其水分。
11.如权利要求9所述的铝基飞灰复合材料的制造方法,其特征在于,该金属镁、该飞灰与该铝基材占所述铝基飞灰铸件的重量百分比分别为1-5wt%、3-15wt%与96-83wt%。
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