[发明专利]一种外观及手感全方位仿麻的针织面料的制作方法

说明书

本发明涉及一种外观及手感全方位仿麻的针织面料的制作方法，依次包括织造工序、染色工序、干布工序以及定型工序，织造工序中，选用40S到60S的粘胶纤维和30D到50D的锦纶单丝作为原纱，通过织针大圆机编织成坯布；干布工序中，干布温度在150℃到170℃，时间在4‑6分钟；在定型工序中，定型温度在150℃到170℃，时间在4‑6分钟。采用本发明的技术方案后，选用锦纶单丝织造，仿制纯麻织物挺括的手感、凉爽的触感；选用粘胶纤维，在保证织物良好的热湿舒适性的同时，可以一定程度的改善麻类织物的亲肤性问题。发明则在150℃到170℃下进行高温干布，干布时间短，对纤维损伤小，在此工序中能够控制坯布的起皱程度。

技术领域

本发明涉及一种外观及手感全方位仿麻的针织面料的制作方法。

背景技术

随着人民生活水平的提升，人们对服装的需求早已不是停留在遮羞保暖的阶段，转而对服装的设计、款式、舒适度、功能性等等都提出了很高的要求，其中尤以对舒适度的要求最为普遍。在炎热的夏季，人们要求服装凉爽透气，麻织物一般都是用作夏季服装，特别是苎麻，具有爽挺、透凉的特点，吸湿散湿快、传热导热快、凉爽透气、出汗不沾身、质地轻、强力大，深受广大消费者的欢迎，但是麻织物亦有着服用性能的先天不足，主要是染色受限、弹性差、易起皱、耐磨性较差，接触皮肤有刺痒感等。

由于纯麻织物价格较高及部分性能缺陷，现多采用以涤纶纤维织物仿制麻织物效果的方案，具有一定的成本优势，亦或是采用棉麻交织的方案，一定程度的改善纯麻织物的缺点。

但是，以涤纶纤维织物仿制麻织物效果的方案存在如下问题：

(1)为达到较好的仿制效果，涤纶纱线需使用特殊品种，如麻纤维纱支较粗、条干不匀率高，遂需选用涤纶竹节纱等用于仿制；如麻纤维纵向有沟槽，使得麻织物吸湿散湿快，遂需选用异形涤纶纱线或者吸湿速干功能性纱线等用于仿制。纱线较特殊，在织造时会造成一定的难度，为达到更佳的仿制效果就需要选取越特殊的纱线，会削弱降成本的效果；

(2)市面上的仿麻织物几乎都是梭织物，需要不同的仿麻效果，则需要更换不同的织物组织，还需配以不同的纱线组合，品种更换较复杂；

采用棉麻交织的方案存在如下问题：

(1)由于是采用棉麻交织，保留了较多麻织物的优点，但缺点亦保留了下来，比如不抗皱；比如手感粗糙，初次贴身穿着会有扎人的不适感，但随着洗涤次数的增多会有所改善；等等；

(2)棉麻染色基调偏暗，属于暗色系，无论是光泽度还是饱和度都是相对暗淡的。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针织面料的制作方法，该制作方法步骤简易，制作的面料能够保留纯麻织物的优异性能，同时改善纯麻织物的部分缺陷并达到降低成本的目的。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种外观及手感全方位仿麻的针织面料的制作方法，依次包括织造工序、染色工序、干布工序以及定型工序，

织造工序中，选用40S到60S的粘胶纤维和30D到50D的锦纶单丝作为原纱，通过织针大圆机编织成坯布；

干布工序中，干布温度在150℃到170℃，时间在4-6分钟；

在定型工序中，定型温度在150℃到170℃，时间在4-6分钟。

作为本发明的一种优选方式，所述粘胶纤维的重量百分比占50-60％，所述锦纶单丝的重量百分比占40-50％。