[发明专利]一种刀具参数检测机构及方法

说明书

本发明涉及磨刀机技术领域，具体涉及一种刀具参数检测机构及方法，刀具参数检测机构用于安装在数控磨刀机的数控滑台上，包括固定在数控滑台上的安装底板、滑台机构、第一检测件和第二检测件，所述第一检测件和所述滑台机构均固定设置在所述安装底板上，第一检测件位于所述滑台机构的一侧，所述第二检测件安装于所述滑台机构上，第二检测件在滑台机构的驱动下可相对安装底板运动。有益效果是：刀具参数检测机构可安装于数控磨刀机的数控滑台上，方便控制并获取刀具的参数，实现铣刀、丝锥、钻头、匕首等典型刃面的参数化编程及运动译码控制。本发明还综合考虑了数控磨刀机各机构的运转空间，第二检测件根据是否工作可相对安装底板收缩或展开。

技术领域

本发明涉及磨刀机技术领域，具体涉及一种刀具参数检测机构及方法。

背景技术

磨刀机是指采用砂轮对刀片进行磨削的设备，主要分为手工磨刀机和自动磨刀机。现在为了提高生产效率大多采用数控磨刀机。

高精度复杂刃形合金刀具的出现和广泛应用，使得自动数控磨刀机成为切削刀具生产以及二次修磨的关键重要设备之一。经国内外资料检索后分析显示，目前发达国家已经掌握复杂刃形刀具的数控磨削关键核心技术，并研发出相应的全自动数控磨刀机。由于国内数控技术起步相对较晚，系统整体设计以及关键功能部件的研发相对迟缓，已经无法满足近几年市场快速增长的需求。

例如，中国专利CN105397579B公开的一种全自动数控磨刀机，包括工作台和控制箱，所述控制箱设置在工作台的一侧，所述工作台上设置有第一水平导轨、磨刀架、送料装置和卸料装置，所述卸料装置和磨刀架设置在第一水平导轨的同一侧，所述送料装置设置在第一水平导轨的末端的上方，所述第一水平导轨上方设置有与之垂直交叉的第二水平导轨，所述第二水平导轨上方设置有滑动座，所述滑动座上设置有一个回转台，所述回转台的顶部输出端连接设置有一个L形弯板，所述L形弯板内侧设置有一个刀片装夹装置，所述控制箱内设置有数控装置，所述卸料装置包括指向刀片装夹装置的卸料杆和摆动装置，所述摆动装置与卸料杆相连接以驱动其定角度摆动，所述数控装置与摆动装置相连接以控制其运转。

上述全自动数控磨刀机缺少一种检测刀具的装置，在高精度、复杂刃形的加工中，需要对刀长和刃角进行检测，以符合加工要求，从而对加工程序进行数控编程。现有的数控磨刀机与刀具检测装置非一体安装，检测刀具非常麻烦。

上述缺陷的存在，使现在用于复杂刃形刀具制造与修磨的全自动数控磨刀机非常依赖进口，但这类设备往往价格非常昂贵且受到西方国家的层层限制，很大程度上影响了复杂刃形刀具的生产制造以及相关的应用推广。

综上，现在迫切需要一种刀具参数检测机构应用于自动数控磨刀机中，能自动完成检测从而进行后续加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种刀具参数检测机构及方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种刀具参数检测机构，用于安装在数控磨刀机的数控滑台上，包括固定在数控滑台上的安装底板、滑台机构、第一检测件和第二检测件，所述第一检测件和所述滑台机构均固定设置在所述安装底板上，第一检测件位于所述滑台机构的一侧，所述第二检测件安装于所述滑台机构上，第二检测件在滑台机构的驱动下可相对安装底板运动。

优选的，所述第一检测件包括第一安装座，第一安装座与安装底板固定连接，第一安装座上设置有刀长检测传感器。

优选的，所述第二检测件包括第二安装座，所述第二安装座设置在所述滑台机构上，第二安装座上设置有刃角检测传感器。

优选的，所述刀长检测传感器为接触式精密定位传感器。

优选的，所述刃角检测传感器为偏心接触式精密定位传感器，或光纤对射式传感器，或穿透式激光辨别传感器。

本发明还提供了一种刀具参数检测方法，包括以下步骤：