[发明专利]一种玻璃板厚检测调整系统及其使用方法

权利要求书

1.一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，包括退火窑，退火窑与过渡辊台连接，且退火窑与过渡辊台均设有多个间隔的输送辊，所述玻璃板放置于输送辊的上方；所述退火窑内等距安装有多个测温装置，所述测温装置设置于玻璃板上方，且分布方向与输送辊轴线方向平行；

所述测温装置与控制器连接；所述控制器内设有计算单元、存储单元、分析单元和输出单元；

计算单元与测温装置连接，用于将测温装置收集的温度参数做差值计算转换为温差参数；

存储单元用于收集并存储温差与板厚对应的参数系列；

分析单元比对实际输入的温差参数及存储单元内存储参数，得到实际板厚；

输出单元用于显示输出温度、温差及板厚参数。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，所述测温装置安装于退火窑A区与过渡辊台连接的边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，所述测温装置包括罩壳，罩壳的下方安装有与控制器信号连接的红外测温仪，红外测温仪间隔安装于玻璃板的上方。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，所述红外测温仪与升降机构连接，升降机构包括吊杆和升降手轮，吊杆的外表面设有外螺纹，升降手轮上开设有通孔，通孔的内表面与外螺纹相配合的内螺纹，吊杆的上端伸出罩壳，穿入升降手轮上的通孔内。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，所述罩壳通过支撑槽钢固定在退火窑的固定架上。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，所述罩壳上还安装有对红外测温仪进行降温的冷却风扇。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，所述退火窑内等距安装有五个测温装置。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃板厚检测调整系统，其特征在于，所述控制器内还设有调整单元，用于根据输出单元的输出内容进行自动调整玻璃板厚度。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的玻璃板厚检测调整系统的使用方法，其特征在于，步骤如下：

(1)通过测温装置，收集玻璃板的温度参数；

(2)计算单元将测温装置收集的温度参数做差值计算转换为温差参数；

(3)存储单元收集并存储温差与板厚对应的参数系列；

(4)分析单元比对实际输入参数及存储单元内存储参数，得到实际板厚

(5)输出单元显示输出温度、温差及板厚参数

(6)根据输出内容进行手动或自动调整玻璃板厚度。

10.根据权利要求9所述的玻璃板厚检测调整系统的使用方法，其特征在于，所述步骤(6)中，控制器内还设有调整单元，用于根据输出单元的输出内容进行自动调整玻璃板厚。