[发明专利]一种用于将煤块加工成球状结构的连续式加工机床

说明书

本发明公开了一种用于将煤块加工成球状结构的连续式加工机床，包括机床架，所述机床架上包括第一输送机构、煤块初级筛选机构、第二输送机构、煤块破碎机构、第三输送机构、初级离心脱水机构、第四输送机构、空压机构、第五输送机构以及球状成型机构；所述球状成型机构包括压筒，压筒内设有密封滑槽，密封滑槽内设有压缩板，压缩板上设有支撑架，支撑架上设有液压升降机构，液压升降机构与设置在压缩板上的挤压块连接，压筒底部设有球状模槽，球状模槽下方设有安置室。本发明极大提高了对煤块加工成球状结构的尺寸精度和形状精度，提高了球状煤块表面的紧密性，提高了燃料的利用效率，具有较好的安全使用性能，满足实际使用要求。

技术领域

本发明具体涉及一种用于将煤块加工成球状结构的连续式加工机床，属于加工机床技术领域。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动；主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。评价机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标一方面取决于机床的静态特性，如静态几何精度和刚度；而另一方面与机床的动态特性，如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。目前，现有技术中对煤块加工成球状结构的机床普遍存在加工的尺寸精度和形状精度偏差较大，对煤块加工的表面质量松弛，不利于煤块的燃烧，导致燃料燃烧不充分等问题；同时，现有技术中的这种加工机床生产效率偏低，无法实现连续式加工生产，导致生产成本较高等。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性克服现有技术中存在的不足。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种用于将煤块加工成球状结构的连续式加工机床，在满足使用方便的前提下，改变传统的技术方案，极大提高了对煤块加工成球状结构的尺寸精度和形状精度，提高了球状煤块表面的紧密性，利于煤块的充分燃烧，提高了燃料的利用效率，同时，实现了连续式指导生产，降低了生产成本，具有较好的安全使用性能，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种用于将煤块加工成球状结构的连续式加工机床，包括：机床架，所述机床架上包括第一输送机构、煤块初级筛选机构、第二输送机构、煤块破碎机构、第三输送机构、初级离心脱水机构、第四输送机构、空压机构、第五输送机构以及球状成型机构；