[发明专利]一种用于螺管的自动冲孔机

说明书

本发明涉及管材上加工孔槽的技术领域，公开了一种用于螺管的自动冲孔机，其特征在于，包括具有水平台面的机台，用于进料、定位、卸料的工件夹持机构，用于在螺管上冲孔的冲孔机构，用于从螺管的管腔内对螺管进行定位的活动内模芯机构，用于摆放螺管并自动进料的送料架。应用本发明的自动冲孔机对螺管进行冲孔加工，可以降低生产成本，提高生产效率和加工精度，质量稳定，消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及管材上加工孔槽的技术领域，更具体地是涉及一种用于螺管的自动冲孔机。

背景技术

单支顶，也称独立钢支撑，是一种可调式钢管支顶的顶撑装置。单支顶主要包括内管和外管，外管包括同轴焊接在一起的支撑钢管和螺管，螺管外侧螺纹配合连接有调节螺母，螺管上布置有长槽孔，插销穿过长槽孔后伸入内管的定位孔中，插销外露于螺管的部分支撑在调节螺母的上端面。

单支顶是目前建筑施工中常用的顶撑装置，在单一工程中需要大批量使用。单支顶的螺管上的长槽孔的加工普遍采用五金冲压机床等独立通用设备，通过技术工人进行操作生产。但是目前螺管上的长槽孔的这种加工方式仍然存在一些不足。1）生产过程中每次都需要工人重复“放料→冲孔→取料”等步骤，动作繁琐且效率低下，导致人工成本过高；2）人工操作过程中经常因为送料不到位使得螺管上的长槽孔的加工精度达不到使用要求而报废；3）五金冲压机床等设备的操作有一定危险性，生产过程中技术工人稍有疏忽就有可能造成人身伤害，对员工的专业技术要求较高。上述的不足导致市面上建筑施工用的单支顶的生产成本高、生产效率低、加工精度低、质量不稳定，生产过程还存在安全隐患。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中的不足，提供了一种用于螺管的自动冲孔机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的。

一种用于螺管的自动冲孔机，包括：

机台，所述机台具有用于安装各执行机构的水平台面；

工件夹持机构，所述工件夹持机构安装在机台的台面上，工件夹持机构具有横截面为长方形的竖向通腔，螺管依靠自身重力保持水平状态进入、停留和离开竖向通腔，工件夹持机构还包括用于控制螺管逐一进入竖向通腔的进料组件和用于控制螺管逐一停留和离开竖向通腔的卸料组件；

冲孔机构，所述冲孔机构包括位于停留在工件夹持机构内的螺管的径向水平侧方的第一直线执行元件和固定在第一直线执行元件的活动端的冲子，冲子在第一直线执行元件的驱动下伸入竖向通腔内并在螺管上冲孔；

活动内模芯机构，所述活动内模芯机构包括位于停留在工件夹持机构内的螺管的轴向端的第二直线执行元件和固定在第二直线执行元件的活动端的圆柱形内模芯，内模芯在第二直线执行元件的驱动下轴向插入和离开螺管的管腔，内模芯设有径向的通孔，冲子冲孔时插入内模芯的通孔内；

送料架，所述送料架设有用于并排且两端对齐摆放螺管的容纳腔，容纳腔具有使螺管依靠自身重力滚动的倾斜的底面，容纳腔的相对低端位于工件夹持机构的竖向通腔的上方以使螺管保持水平状态滚落后落入竖向通腔。

作为一种优化的结构形式，上述的机台包括架体和台板，架体为方管焊接而成的长方体形框架结构，台板固定连接在架体上面，台板上面为水平台面，台板上设有落料孔，落料孔对着工件夹持机构的竖向通腔。

作为一种优化的结构形式，上述的工件夹持机构包括由两块侧板和两块端板围成的矩形工作腔，矩形工作腔上下敞口，两个侧板内面分别设有两个定位块，同一侧板上的两个定位块的侧面共同形成竖向通腔的一个竖向侧面，竖向通腔的两个竖向侧面用于对螺管进行水平径向定位，两块端板的内侧面形成竖向通腔的两个竖向端面，竖向通腔的两个竖向端面用于对螺管进行轴向定位；