[发明专利]一种拆螺母设备

说明书

本发明涉及一种拆螺母设备，包括机台、第一机架、和用于对端板上的螺母进行拆卸的拆螺母组件，所述第一机架活动设置于机台上并能沿机台前后往复移动，所述拆螺母组件设置于第一机架上并能随第一机架移动，其特征在于：还包括夹具，用于夹持端板；感应机构，用以感应螺母；第一驱动机构，所述拆螺母组件和感应机构在第一驱动机构的驱动下绕端板的中心轴同步周向转动，从而在感应机构感应到端板上的其中一个螺母时，拆螺母组件能对准端板上的一个螺母并能对端板上的依次对准的螺母进行拆卸。本发明仅通过一个拆螺母组件与感应机构的配合即可实现对端板的螺母进行拆卸。

技术领域

本发明属于建筑技术中预制构件生产设备领域，具体涉及一种拆螺母设备，该拆螺母设备用于拆除管桩的端板上的螺母。

背景技术

管模是用于制作管桩的模具，在制作管桩过程中，管模的一端会设有一块固定在管桩端部的端板，端板通过若干螺母与管桩内的钢筋笼主筋相连接，通常，螺母沿端板的周向均匀设置。

在脱模过程中，需拆除端板上的螺母，现有的拆小螺母是技术人员手持拆螺母机对端板上的小螺母一一拆除，自动化程度低，效率低

针对上述问题，专利号为ZL201610113470.8(公开号为CN105666685A)的发明专利公开的一种《管模拆端板小螺母机》，其中拆模组件即拆螺母组件，其端部具有与端板上的螺母相配适的螺母套。

该小螺母机包括齿轮机构，齿轮机构包括位于齿轮箱内的中心齿轮及与中心齿轮驱动连接的驱动器，拆模组件包括与中心齿轮啮合的行星齿轮及与行星齿轮可拆卸固定连接的花键齿轴(即拆模轴)，花键齿轴与齿轮箱转动连接，且花键齿轴的端部延伸出齿轮箱外并连接螺母套，螺母套与花键齿轴周向固定连接。当螺母套套住端板上的螺母时，通过拆模组件的转动可以实现螺母的拆除，自动化程度高，提高了工作效率。

该小螺母机的缺陷在于：1、拆螺母组件与螺母是一一对应的，即每个螺母对应一个拆螺母组件，需要不断地调整拆模组件或者增加拆模组件以实现拆模组件与端板上的螺母的一一对应，即需要多个拆模组件实现对端板上的多个螺母的拆卸，该小螺母机的通用性较差，实用性差；另外，采用行星式结构，一个驱动机构带动所有拆模组件转动，同时拆螺母，驱动力不足，整体零件多，加工安装复杂，且不同管桩不能通用；2、螺母套与花键齿轴固定连接，在小螺母机工作时，若螺母套与螺母未完全对准(即螺母套的轴心线与螺母的轴心线未完全重合)，则会使螺母套与螺母之间产生干涉，造成部件损伤；3、不论采用何种拆小螺母的方式，其关键是要将拆模组件的转动中心与端板的中心对准，而在现有技术中，拆模组件的转动中心与端板的中心位置通常是固定的，但是在使用过程中端板和拆模组件的转动中心均可能由于振动等原因发生偏移，从而导致拆模组件上的螺母套与螺母定位不准；4、上述拆螺母机管模固定端板上的螺母拆除后，需要将固定端板和螺栓回收清洗以待下一次使用，在现有技术中，将螺母拆下后，螺栓直接散落至地面，或者悬挂在固定端板的螺栓孔上，需要人工将其拆下，实现端板和螺栓的分离，再将两者分别通过人工输送至下一工序进行清洗或者回收，这样，其在拆除端板上的螺母后，需要人工将端板和螺栓分离并移送至下一工序，费时费力，使得生产效率低下。

本申请人还设计了另外一种拆小螺母的方式，机架上只设置一个拆模组件，将该拆模组件对准其中一个螺母，拆除螺母后将拆模组件整体转动一个角度至下一个螺母并将其拆除，如此往复将螺母依次拆除。

不论采用何种拆小螺母的方式，其关键是要将拆模组件的转动中心与固定端板的中心对准，而在现有技术中，拆模组件的转动中心与固定端板的中心位置通常是固定的，但是在使用过程中固定端板和拆模组件的转动中心均可能由于振动等原因发生偏移，从而导致拆模组件上的螺母套与螺母定位不准。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种仅通过一个拆螺母组件与感应机构的配合即可实现对端板的螺母进行拆卸的拆螺母设备。