[发明专利]电池极耳激光切割装置

说明书

本发明公开一种电池极耳激光切割装置，包括：激光头、过卷轮组件、切割托板、除尘罩。过卷轮组件包括相互间隔设置的进料滚轮及出料滚轮，切割托板设于进料滚轮与出料滚轮之间；切割托板的板面上开设有切割口，切割口贯通于切割托板的板面，切割口具有极耳切割入料端及极耳切割出料端；除尘罩上开设有除尘腔体；电池极耳激光切割装置还包括极耳抚平结构，极耳抚平结构用于对极耳切割入料端处的极耳进行抚平；电池极耳激光切割装置还包括第一极耳抚平风刀，第一极耳抚平风刀所形成的气流倾斜地吹向极耳切割出料端。本发明的电池极耳激光切割装置，一方面可以更加有效的对极耳进行除尘，另一方面可以提高切割精度以提升产品品质。

技术领域

本发明涉及一种激光切割装置，特别是涉及一种电池极耳激光切割装置。

背景技术

如图1所示，其为一种待切割的用于电池生产的半成品基材10的局部图，半成品基材10为连续不间断的卷料结构，半成品基材10包括基材本体11及分别位于基材本体11两侧边的连续不间断的极耳12，极耳12沿基材本体11的延长线方向无限延伸。

如图2所示，其为一种切割后的用于电池生产的成品基材20的局部图，此时，分别位于基材本体11两侧边的极耳12已经被激光切割，即原来连续不间断的极耳12被切割成不连续的间断结构。这样，在后续的电池生产制造过程中，就可以根据需要，沿着极耳12的间断处13对基材本体11进行分割，使得原来的连续不间断的基材本体11从卷料中分割出来，以便用于电池的制造。

在电池制造工艺中，激光切割极耳的效率高，但如果激光头切割时间长，而粉尘又没有很好的清除，就会带来粉尘在极耳切割位置附近的堆积，造成堵塞，直接影响激光切割的精度以及效率。另外，当切割的原料为导电的金属材质，粉尘吸附于金属材质上会导致金属材质的导电异常，例如会造成电池的短路，存在安全隐患。

进一步的，由于极耳的厚度极薄，在对极耳进行激光切割的过程中，极耳受到相关的作用力容易发生飘摆和出现褶皱，发生飘摆和出现褶皱的极耳会使得其切割精度不高，造成偏差，从而影响了产品的品质。

因此，如何设计一种结构优化的电池极耳激光切割装置，在对极耳进行激光切割的过程中，一方面可以更加有效的对极耳进行除尘，另一方面可以提高切割精度以提升产品品质，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构优化的电池极耳激光切割装置，在对极耳进行激光切割的过程中，一方面可以更加有效的对极耳进行除尘，另一方面可以提高切割精度以提升产品品质。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池极耳激光切割装置，用于对极耳进行激光切割，包括：激光头、过卷轮组件、切割托板、除尘罩；

所述过卷轮组件包括相互间隔设置的进料滚轮及出料滚轮，所述切割托板设于所述进料滚轮与所述出料滚轮之间；

所述切割托板的板面上开设有切割口，所述切割口贯通于所述切割托板的板面，所述切割口具有极耳切割入料端及极耳切割出料端；

所述激光头用于对所述切割口处的所述极耳进行激光切割；

所述除尘罩上开设有除尘腔体，所述除尘腔体具有粉尘吸入口及粉尘排出口，所述粉尘吸入口对应设于所述切割口处；

所述电池极耳激光切割装置还包括极耳抚平结构，所述极耳抚平结构用于对所述极耳切割入料端处的极耳进行抚平；

所述电池极耳激光切割装置还包括第一极耳抚平风刀，所述第一极耳抚平风刀所形成的气流倾斜地吹向所述极耳切割出料端。

在其中一个实施例中，所述极耳抚平结构包括第二极耳抚平风刀，所述第二极耳抚平风刀所形成的气流倾斜地吹向所述极耳切割入料端。