[发明专利]二次电池顶盖及其二次电池

说明书

本发明提供了一种二次电池顶盖，包括：顶盖片，顶盖片设有防爆孔；防爆阀，防爆阀设于防爆孔，顶盖片与防爆阀为一体成型结构，顶盖片围绕防爆孔向远离防爆阀的方向延伸出凸台，在竖直方向上，顶盖片与防爆阀的长度比为2.5～7，凸台在水平方向的长度与顶盖片在竖直方向的长度比为1～10。通过顶盖片和防爆阀一体成型，可免去两者之间的装配、焊接工序，因而工序简单且气密性好，同时凸台的设置不仅可以解决多余的顶盖片物料的去除问题，同时其还可以加强防爆孔周围乃至顶盖片的整体强度。同时，本发明申请人经过创造性的构思，对顶盖片、防爆阀和凸台的尺寸也作了进一步的设计，可以攻克顶盖片上一体成型出较薄的具有防爆功能的防爆阀的技术难题。

技术领域

本发明涉及储能器械领域，尤其涉及一种二次电池顶盖及其二次电池。

背景技术

现代社会，越来越多的电动工具及新能源交通工具的驱动电源向着高容量、高安全性的方向发展，电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电动工具及新能源交通工具中。这些电池除了具有高容量外还应当具有良好的安全性才能达到使用的标准和满足人们的需求。

现有技术中，当电池的内部压力过大时，为了防止电池爆炸，需要将电池的壳体内的压力外泄，现时防爆方法是在电池的顶盖上设置防爆阀，当电池的内部压力过大时，通过防爆阀爆破外泄压力。目前常见的电池产品都是将防爆阀与顶盖片单独制造，然后将防爆阀焊接于顶盖片上，但是这样会导致制造成本高，工序复杂。

目前也有研究者提出对顶盖片进行冲压而加工出与顶盖片一体化的防爆阀，以省去焊接工序，但是一体化成型时需要将加工出防爆阀而产生的多余顶盖片废料去除，这就大大增加了冲压工艺的难度，且顶盖片厚度一般较厚(>2mm)，通过冲压一体成型出较薄的具有防爆功能的防爆阀，难度很大，因此，此种一体化的顶盖结构产品目前并未得到产业化，仍然是困扰业界的一技术难题。

因此，急需提供一种新的顶盖结构以解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足而提供一种二次电池顶盖及其二次电池，其能大大简化工序，还能提高顶盖的整体机械强度。

为达到上述目的，本发明提供了一种二次电池顶盖，包括：

顶盖片，所述顶盖片设有防爆孔；

防爆阀，所述防爆阀设于所述防爆孔，

所述顶盖片与所述防爆阀为一体成型结构，所述顶盖片围绕所述防爆孔向远离所述防爆阀的方向延伸出凸台，在竖直方向上，所述顶盖片与所述防爆阀的长度比为2.5～7，所述凸台在水平方向的长度与所述顶盖片在竖直方向的长度比为1～10。

作为一种实施例，所述顶盖片在竖直方向上的长度为0.5mm～1.2mm，所述凸台在竖直方向上的长度小于所述顶盖片在竖直方向上的长度。竖直方向上的长度较小的顶盖片更容易冲压出防爆阀和凸台，而凸台在竖直方向上的长度小于顶盖片在竖直方向上的长度，也就是说凸台在水平方向的尺寸较大，垂直方向的尺寸较小，因而可以进一步缩短竖直方向上冲压防爆阀所需的时间，降低顶盖片在冲压时发生破裂的几率。

作为一种实施例，所述防爆阀设于所述防爆孔的底部，此时更容易进行一体成型加工，且更靠近电芯，能更迅速的对于内部压力过大作出反应而防止电池爆炸。

凸台的位置，作为一种实施例，所述凸台设于所述防爆孔的上部，凸台除了加强顶盖片的整体强度，还可以防止电解液注液时，电解液渗入到防爆孔内而影响防爆阀的爆破。作为另一种实施例，所述凸台设于所述防爆孔的底部，且所述凸台围绕所述防爆阀而设置，凸台围绕所述防爆阀可形成一个包围防爆阀的空腔，可将电池内的气压汇聚到空腔中，从而使防爆阀更及时的作出爆破反应而防止电池爆炸。作为又一种实施例，所述凸台具有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设于所述防爆孔的上部，所述第二凸台设于所述防爆孔的底部，且所述第二凸台围绕所述防爆阀而设置，因而第一凸台和第二凸台可以兼顾前述的两种效果。