[发明专利]定子铁芯的制造方法

说明书

本发明公开了一种定子铁芯的制造方法，定子铁芯包括多个铁芯片，多个铁芯片沿定子铁芯的轴向层叠设置，每个铁芯片形成为环状结构且包括沿周向首尾依次设置的多个冲片段，相邻两个冲片段之间形成接缝，沿定子铁芯的轴向、第n层的接缝与第n+m层的接缝交错设置，其中，n、m均为正整数，且n、m分别满足n≥1、m≥1。制造方法包括以下步骤：在钢板上沿直线方向依次冲压多个冲片段，并将多个冲片段首尾依次设置以拼接成铁芯片；将多个铁芯片沿铁芯片的轴向层叠设置。根据本发明的定子铁芯的制造方法，过程简单、便于实施，有效提高了钢板的材料利用率，降低了定子铁芯的材料成本，方便了定子铁芯的运输、流转及取用。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种定子铁芯的制造方法。

背景技术

分块铁芯是常用的定子铁芯结构，使得定子铁芯可以打开定子绕组的绕线空间，以在定子铁芯的定子槽内填入更多的铜线以提高定子槽的利用率，从而降低定子绕组的电阻，进而提高电机的效率，以节约电能。

相关技术中，定子铁芯在制造过程中存在以下几个问题：定子铁芯一般需要至少12个分块铁芯，完成一个定子铁芯的制造需要生产、运输、取用至少12个分块铁芯，使得定子铁芯的制造效率低、制造成本高；冲压冲片段时，需要同时冲压旋转结构，使得冲压模具及冲压设备结构复杂，制造成本较高；钢板的利用率较低，使得定子铁芯的材料成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种定子铁芯的制造方法，所述制造方法过程简单、便于实施，有效提高了钢板的材料利用率，降低了定子铁芯的材料成本，方便了定子铁芯的运输、流转及取用。

根据本发明实施例的定子铁芯的制造方法，所述定子铁芯包括多个铁芯片，多个所述铁芯片沿所述定子铁芯的轴向层叠设置，每个所述铁芯片形成为环状结构且包括沿周向首尾依次设置的多个冲片段，相邻两个所述冲片段之间形成接缝，沿所述定子铁芯的轴向、第n层的所述接缝与第n+m层的所述接缝交错设置，其中，所述n、m均为正整数，且所述n、m分别满足n≥1、m≥1；所述制造方法包括以下步骤：在钢板上沿直线方向依次冲压多个所述冲片段，并将多个所述冲片段首尾依次设置以拼接成所述铁芯片；将多个所述铁芯片沿所述铁芯片的轴向层叠设置。

根据本发明实施例的定子铁芯的制造方法，过程简单、便于实施，有效提高了钢板的材料利用率，降低了定子铁芯的材料成本，同时定子铁芯结构稳固，具有良好的整体刚性，方便了运输、流转及取用，当定子铁芯应用于电机时，有效提升了电机的制造效率。

根据本发明的一些实施例，每个所述冲片段包括沿所述定子铁芯的径向相连的轭部和齿部，相邻两个所述齿部之间形成定子槽，在所述钢板上冲压多个所述冲片段时，多个所述冲片段包括第一冲片段组和第二冲片段组，所述第一冲片段组包括沿直线布置的多个第一冲片段，所述第二冲片段组包括沿直线布置的多个第二冲片段，相邻两个所述第一冲片段之间设有一个所述第二冲片段、相邻两个所述第二冲片段之间设有一个所述第一冲片段，且所述第一冲片段的所述齿部与所述第二冲片段的所述齿部彼此相对设置。

根据本发明的一些实施例，相邻两个所述铁芯片通过多个铆扣相连。

根据本发明的一些实施例，多个所述铆扣一一对应设在多个所述冲片段上。

根据本发明的一些实施例，所述铆扣与对应的所述冲片段同时冲压成型。

根据本发明的一些实施例，沿所述定子铁芯的轴向、自所述第n层的所述铁芯片至第n+b层的所述铁芯片的形状相同，其中，所述b为正整数，且所述b满足：b≥1。

根据本发明的一些实施例，沿所述定子铁芯的轴向、自所述第n层的所述冲片段至所述第n+b层的所述冲片段的形状相同。

根据本发明的一些实施例，所述接缝的最小间隙为x，所述x满足：x≤0.02mm。