[发明专利]一种沿侧壁进料的物料筒仓

说明书

本发明涉及一种沿侧壁进料的物料筒仓，包括筒仓本体及螺旋槽板，所述筒仓本体仓顶设置有物料进料的进料口，所述筒仓本体仓底设置有辅助物料出料的锥斗，所述螺旋槽板螺旋环绕于筒仓本体内壁上，所述螺旋槽板横截面呈半圆状使得螺旋槽板上表面形成物料的输送槽，所述输送槽由进料口处向下螺旋延伸至筒仓本体仓底处。本发明的一种沿侧壁进料的物料筒仓，通过螺旋槽板组成螺旋状输送槽，使得物料沿输送槽向下作螺旋状滑动，减缓了物料下落速度，有效降低物料破碎。

技术领域

本发明涉及一种沿侧壁进料的物料筒仓。

背景技术

一般筒仓的进料原理为物料由进料口进入筒仓后自由落体至筒仓底部，在此过程中物料获得了很大的速度，具有了很大的动能，物料在与仓底碰撞中，一些易破碎的物料会发生破损，改变了物料性状，这对于一些性状有严格要求的物料来说不太适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沿侧壁进料的物料筒仓，可以很好地解决物料因下落速度过大造成破损的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种沿侧壁进料的物料筒仓，包括筒仓本体及螺旋槽板，筒仓本体仓顶设置有物料进料的进料口，筒仓本体仓底设置有辅助物料出料的锥斗，锥斗内壁面上设置有PVC贴皮层，螺旋槽板螺旋环绕于筒仓本体内壁上，螺旋槽板横截面呈半圆状使得螺旋槽板上表面形成物料的输送槽，输送槽由进料口处向下螺旋延伸至筒仓本体仓底处。

其中，锥斗中心位置设置有物料的出料口。

进料口包括第一进料口和第二进料口，第一进料口处于筒仓本体仓顶中心位置，第二进料口处于筒仓本体仓顶外沿且紧贴筒仓本体内壁位置。

第二进料口处于螺旋槽板的正上方，螺旋槽板由第二进料口处向下螺旋延伸至筒仓本体仓底处。第二进料口的宽度小于输送槽的宽度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的一种沿侧壁进料的物料筒仓，通过螺旋槽板组成螺旋状输送槽，使得物料沿输送槽向下作螺旋状滑动，减缓了物料下落速度，有效降低物料破碎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例提供的一种沿侧壁进料的物料筒仓，包括筒仓本体3及螺旋槽板4，筒仓本体3仓顶设置有物料进料的进料口，筒仓本体3仓底设置有辅助物料出料的锥斗6，螺旋槽板4呈螺旋状由上至下环绕于筒仓本体3内壁上，螺旋槽板4横截面呈半圆状使得螺旋槽板上表面形成物料的输送槽，输送槽由进料口处向下螺旋延伸至筒仓本体3仓底处。

其中，筒仓本体3通过基架5固定，此基架为筒仓配置的一般的基础支撑架，此处不再敖述。

锥斗6中心位置设置有物料的出料口7，并在出料口上设置闸门，以开通或关闭，此闸门为筒仓配置的一般的闸门，此处不再敖述。

锥斗内壁面上设置有PVC贴皮层，PVC贴皮层由PVC材料制成，通过真空吸塑胶粘接在，厚度2mm或3mm，以防止锥斗内壁面生锈，起缓冲及防止刮伤的作用。

进料口包括第一进料口1和第二进料口2，第一进料口1处于筒仓本体3仓顶中心位置，第二进料口2处于筒仓本体3仓顶外沿且紧贴筒仓本体内壁位置。第二进料口2处于螺旋槽板4的正上方，螺旋槽板4由第二进料口2处向下螺旋延伸至筒仓本体3仓底处。第二进料口2的宽度小于等于输送槽的宽度，使得物料由第二进料口下落在输送槽内。