[发明专利]一种风帆船下桅杆加工工艺

说明书

本发明公开一种风帆船下桅杆加工工艺，包括以下步骤：步骤S1、下料，将下桅杆分割成若干段，根据每段下桅杆的外形尺寸进行分段下料，每段下桅杆按照相同的两半圆形结构进行下料；步骤S2、轧圆，采用三星辊对下料后的下桅杆材料进行辊圆、形成所需弧度桅材料；步骤S3、焊接，将同一桅段的两半圆形结构进行焊接，形成相应的下桅杆段；将多段下桅杆按照次序进行组装，以形成完整的下桅杆。本方案从下桅制作下料加工阶段开始至下桅制作完成工序过程中，采取合适措施及控制方法，保证下桅桅体制作完成后圆度及直线度满足要求；规定下桅制作工艺流程，确保下桅各零件在合适的时机进行安装，确保下桅制作的完整性。

技术领域

本发明涉及船舶桅杆加工技术领域，尤其涉及一种风帆船下桅杆加工工艺。

背景技术

桅杆，船上悬挂帆和旗帜、装设天线、支撑观测台的高的柱杆，木质的长圆竿或金属柱，通常从船的龙骨或中板上垂直竖起，可以支撑横桁帆下桁、吊杆或斜桁。轮船上的桅杆用处很多。比如用它装信号灯，挂旗帜、架电报天线等。此外，它还能支撑吊货杆，吊装和卸运货物。

由于桅杆具有上述功能，其在帆船中的作用是不可替代的，而现有技术中的桅杆加工工艺难以达到对桅杆越来越高的使用要求，因此亟需提供一种更为先进、合理的桅杆加工工艺。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于：提供一种风帆船下桅杆加工工艺，其对整个工序过程进行合理的控制，保证下桅杆为题制作完成后的圆度及支线度满足要求。

本发明实施例的另一个目的在于：提供一种风帆船下桅杆加工工艺，其能够保证在合适的时机进行部件组装，确保下桅杆制作的完整性。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种风帆船下桅杆加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤S1、下料，将下桅杆分割成若干段，根据每段下桅杆的外形尺寸进行分段下料，每段下桅杆按照相同的两半圆形结构进行下料；

步骤S2、轧圆，采用三星辊对下料后的下桅杆材料进行辊圆、形成所需弧度桅材料；

步骤S3、焊接桅杆，将同一桅段的两半圆形结构进行焊接，形成相应的下桅杆段；将多段下桅杆按照次序进行组装，以形成完整的下桅杆。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，所述步骤S1下料具体包括：

步骤S11、划线，按照下桅杆尺寸采用无余量划线；

步骤S12、切割，采用门式切割机对划线后的材料进行切割。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，所述步骤S2中辊圆包括下桅杆中间直段的辊圆以及上、下两端锥形部分的辊圆，所述中间直段的辊圆采用三星辊辊压加工，所述上、下两端锥形部分采用油压机辊压加工。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，在所述下料过程中于下桅杆表面标注上、下、前、后、左、右方位。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，所述步骤S12中还包括坡口加工，在切割过程中直接形成坡口。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，所述步骤S12之后还包括步骤S13、打磨，采用砂轮片进行打磨，或通过等离子气刨进行缺陷返修。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，同一桅段的两半圆形结构进行焊接时采用横焊形式。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，还包括制作专用胎架，所述制作专用胎架于所述步骤S1之前进行。

作为所述的风帆船下桅杆加工工艺的一种优选的技术方案，所述步骤S3中的焊接桅杆具体包括：