[发明专利]一种星轮生产用去毛刺设备

说明书

本发明公开了一种星轮生产用去毛刺设备，包括主体，所述主体一侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机一端固定连接有第一虎口，所述第一转轴通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定在主体底部，所述支撑杆另一端固定连接有半万向器，所述半万向器内转动连接有滑块，所述滑块内部一侧固定有第二电机，所述第二电机通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴中间轴承转动连接有限位块，所述限位块固定连接有弹簧。本发明结构简单，可以适应不同的星轮的打磨，使用方便，只需安装上就可以很好的对星轮进行打磨毛刺，从而节约人力，节约企业成本。

技术领域

发明涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种星轮生产用去毛刺设备。

背景技术

在机械加工过程中，工件经一定的加工环节处理后，产品表面难免残留毛刺，为了保持产品外观以及减少毛刺带来的不良伤害，通常要进行毛刺去除，现有技术中去毛刺的方式有倒角、手工锉刀打磨的方式，这些去毛刺的方式效率比较低、速度慢，需要大量人工，而且现有技术不能很好的适应不同的类型的物件。

发明内容

发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种星轮生产用去毛刺设备。

为了实现上述目的，发明采用了如下技术方案：

一种星轮生产用去毛刺设备，包括主体，所述主体一侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机一端固定连接有第一虎口，所述第一转轴通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定在主体底部，所述支撑杆另一端固定连接有半万向器，所述半万向器采用类O型结构，中间采用矩形结构，两端采用半球形结构，所述半万向器内转动连接有滑块，所述滑块内部一侧固定有第二电机，所述第二电机通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴中间通过轴承转动连接有限位块，所述限位块固定连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在弹簧挂钩上，所述弹簧挂钩固定连接在主体底部，所述第二转轴远离第二电机一端螺纹连接有防滑盖，所述主体远离第一电机一侧螺纹连接有第三转轴，所述第三转轴一端延伸并贯穿主体，位于主体外侧的所述第三转轴上固定连接有转手，位于主体内侧的所述第三转轴一端固定有第二虎口。

优选的，所述第二转轴靠近防滑盖位置螺纹连接有两个打磨块，两个所述打磨块上固定粘贴有打磨片，位于两个打磨块中间所述第二转轴上固定粘贴有打磨片，所述第二转轴上螺纹方向与转动方向相反。

优选的，所述第一虎口内中间固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有中心杆，所述第一虎口与第二虎口上固定有夹持块。

优选的，所述第一电机采用Y80M-4型号电机。

优选的，所述第二电机采用5IK40RGN-C型号电机。

优选的，夹持块采用橡胶材质。

发明的有益效果是：通过松开弹簧挂钩，将星轮对准中心杆并放入，再转动转手，使第一虎口压紧星轮，再挂上弹簧，利用弹簧挂钩调节弹簧张紧力，使摩擦片紧密的贴在星轮上，打开第一电机和第二电机，在电机的带动下，星轮旋转，第二转轴也旋转，第二转轴随星轮形状上下拨动，开始打磨星轮毛刺，当不用时，关闭两个电机，松开弹簧，再转动把手，卸下星轮，打磨不同星轮时，可以旋转中心杆，卸掉旋转中心杆更换其他相配套旋转中心杆，同时旋转卸掉防滑盖，再旋转调节块，适用新星轮大小，在更换摩擦片也是同样操作，本发明结构简单，可以适应不同的星轮的打磨，使用方便，只需安装上就可以很好的对星轮进行打磨毛刺，从而节约人力，节约企业成本。

附图说明

图1为发明提出的一种星轮生产用去毛刺设备的主视图；

图2为发明提出的一种星轮生产用去毛刺设备的A处正视图；

图3为发明提出的一种星轮生产用去毛刺设备的A处左视图；