[发明专利]一种蒸汽发生器

说明书

本发明公开了一种蒸汽发生器，包括发生器本体和燃烧机，在发生器本体中设置有汽室及燃烧室，燃烧室四周围绕有水管膜式壁，在水管膜式壁的两端连通有中间集箱和水室集箱，在水管膜式壁和发生器本体之间设置有将水管膜式壁与发生器本体之间隔开形成第一烟道和第二烟道的隔烟板，在第一烟道中设置有第二回程换热管，第二回程换热管的上端通过第一水管与循环热水泵相连，第二回程换热管的下端通过第二水管与中间集箱连通，循环热水泵与水室集箱相连；在第二烟道中设置有第三回程换热管，第三回程换热管的下部设置有下端进水口，第三回程换热管的上端通过第三水管与水室集箱相连。本发明结构简单、蒸汽产生速度快、能源利用率高、排烟温度低。

技术领域

本发明涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是将水转变成高温蒸汽的设备。现有的蒸汽发生器包括：自然循环的贯流锅炉和强制循环锅炉。自然循环的贯流锅炉是以水管围合组成燃烧炉膛，给水泵在水管一端给水，水在管内经过加热段、蒸发段，最终形成蒸汽，蒸汽从管子进入到上集箱中后再进入到汽室中向外排放；强制循环锅炉是以单根螺旋水管围合成燃烧炉膛，通过计量水泵控制水量，使水在水管中进行吸热相变，控制水量和流速来强化换热。但是自然循环锅炉和强制循环锅炉都存在不足，其中，自然循环锅炉存在以下缺点：本体工艺结构相对复杂，需设置外部节能器达到节能之目的，成本较高；强制循环锅炉存在以下缺点：需要通过设置复杂的计量变频补水和大型外置汽水分离器来控制蒸发量。控制装置复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、蒸汽生产速度快、能源利用率高、排烟温度低的蒸汽发生器。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种蒸汽发生器，包括：发生器本体和燃烧机，在发生器本体中设置有汽室及燃烧室，汽室位于燃烧室的上方，在汽室上设置有蒸汽出口，在燃烧室的四周围绕有作为第一回程换热管的水管膜式壁，燃烧机的燃烧口伸入到燃烧室中，在水管膜式壁的上端连通设置有中间集箱，在中间集箱上连通设置有蒸汽管膜式壁，蒸汽管膜式壁与汽室下部相连通，水管膜式壁的下端连通设置有水室集箱，在水管膜式壁和发生器本体之间的空腔中设置有两块隔烟板，两个隔烟板将水管膜式壁与发生器箱体之间的空腔分隔形成第一烟道和第二烟道，在位于第一烟道中的水管膜式壁的下部设置有第一出烟口，在第一烟道中设置有第二回程换热管，第二回程换热管的上端进水口通过第一水管与循环水泵的出水口相连，第二回程换热管的下端出汽口通过第二水管与中间集箱的循环接口相连通，循环水泵的进水口与水室集箱相连；在位于第二烟道中的发生器本体的下部设置有出烟口，在第二烟道中设置有第三回程换热管，第三回程换热管的下部设置有下端进水口，第三回程换热管的上端出水口通过第三水管与水室集箱的补水口相连；运行时燃烧火焰在燃烧室中燃烧，形成的烟气从第一出烟口进入到第一烟道，然后在第一烟道中向上流动并与第二回程换热管中的饱和水进行逆流热交换，经热交换后的烟气向上流动到中间集箱与汽室管板之间的空隙通道中，并穿过该空隙通道而进入到第二烟道中，然后在第二烟道中向下流动并与第三回程换热管中的水介质进行第二次逆流热交换，经第二次换热后的烟气从第二出烟口向外排出。

进一步的，前述的一种蒸汽发生器，其中，在发生器本体的外壁设置有隔热层。

进一步的，前述的一种蒸汽发生器，其中，所述第二回程换热管和第三回程换热管均为蛇形弯管形状，在第二回程换热管和第三回程换热管上均设置有螺旋翅片。

进一步的，前述的一种蒸汽发生器，其中，在水室集箱的底部设置有带有阀门的排污管。

进一步的，前述的一种蒸汽发生器，其中，与第一水管和水室集箱循环接口相连的循环水泵为高温热水循环泵。

进一步的，前述的一种蒸汽发生器，其中，燃烧机位于发生器本体的上方，燃烧机的燃烧口穿过汽室后与燃烧室连通。

进一步的，前述的一种蒸汽发生器，其中，在蒸汽管膜式壁的内侧设置有耐火隔热层。