[发明专利]一种废甲醇精制转化制氢方法及装置

说明书

本发明提供一种废甲醇精制转化制氢方法，包括以下步骤：步骤1，将含油脂的废甲醇输入油分离器，分离废甲醇中的油脂和杂质后，进入甲醇储罐静置；步骤2，静置后的甲醇加压后输入汽提塔，经汽提塔提纯后，在塔顶得到甲醇蒸汽和水蒸汽；步骤3，甲醇蒸汽和水蒸汽进入汽化过热器，得到温度为240‑260℃、质量比为1:1的甲醇蒸汽和水蒸气的混合物；步骤4，混合物进入反应器，反应得到转化气；步骤5，转化气经热量回收、冷却、水洗、变压吸附处理后得到产品氢气。本发明还提供一种废甲醇精制转化制氢装置。本发明将废甲醇回收精制工艺和甲醇转化制氢相结合，有效利用废甲醇，提高废甲醇的利用率，降低废弃物的排放，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及化工废液回收再利用领域，尤其涉及一种废甲醇精制转化制氢方法及装置。

背景技术

一方面，近年来，由于精细化工、蒽醌法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。因此，甲醇裂解制氢工艺及甲醇裂解制氢装置在工业上得到广泛的使用。

甲醇转化制氢是以甲醇和脱盐水为原料，在220～280℃下，在专用催化剂上催化转化，得到组成为主要含氢和二氧化碳转化气，其原理如下：

主反应：CH₃OH＝CO+2H₂+90.7KJ/mol

CO+H₂O＝CO₂+H₂-41.2KJ/mol

总反应：CH₃OH+H₂O＝CO₂+3H₂+49.5KJ/mol

由于催化剂采用的是铜系催化剂，常规甲醇转化制氢对原料甲醇的要求较高，通常要求原料甲醇为精甲醇，需要满足GB338-2011一等品以上要求。原料甲醇的价格增加了甲醇转化制氢装置的成本。

另一方面，一些制药厂、化工厂等需要大量的甲醇，甲醇作为一些中间溶剂，使用后会产生大量的废甲醇，这些废甲醇主要含油或一些杂质。这些废甲醇价格低廉，且大量废甲醇的不合理排放也给企业带来经济负担和环保压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种废甲醇精制转化制氢方法及装置，将废甲醇回收精制工艺和甲醇转化制氢相结合，有效利用废甲醇，提高废甲醇的利用率，降低废弃物的排放，提高经济效益。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种废甲醇精制转化制氢方法，包括以下步骤：

步骤1，将含油脂的废甲醇输入油分离器，分离废甲醇中的油脂和杂质后，进入甲醇储罐静置；

步骤2，将步骤1静置后的甲醇加压后输入汽提塔，经汽提塔提纯后，在塔顶得到甲醇蒸汽和水蒸汽；

步骤3，步骤2得到的甲醇蒸汽和水蒸汽进入汽化过热器，在汽化过热器的出料口得到温度为240-260℃、质量比为1:1的甲醇蒸汽和水蒸气的混合物；

步骤4，步骤3得到的混合物进入反应器，在催化剂的作用下反应得到转化气；

步骤5，步骤4得到的转化气经热量回收、冷却、水洗、变压吸附处理后得到产品氢气。

为了优化上述的方法，本发明采取的技术措施还包括：

进一步地，步骤1中，按重量百分比计，所述废甲醇中含油脂3％-4％、水10％-12％、余量为甲醇。