[发明专利]隔圈、光学镜头及其组装方法

说明书

本发明提供一隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈包括一隔圈本体，其中所述隔圈进一步设有至少一协装部。所述隔圈本体形成一透光空间，其中所述隔圈本体进一步被形成至少一所述协装部，其中所述操作装置通过所述协装部支持所述隔圈本体，和将所述隔圈本体安装至所述镜筒。所述操作装置被以夹持或支撑固定的方式通过所述协装部支持所述隔圈本体，和由所述操作装置将所述隔圈安装在一镜筒内的两光学镜片之间。所述隔圈在被装夹时，由于受多个稳定三角支持，隔圈的装夹非常稳定，装入镜筒过程不会随意与镜头侧壁刮擦产生掉渣，以影响光学系统的内部洁净度。

技术领域

本发明涉及镜头加工制造领域，更详而言之，涉及一隔圈、光学镜头及其组装方法。

背景技术

在镜头中两透镜之间通常需要至少一隔圈，以保持透镜之间的光学间隔，和防止镜片之间的相互碰撞，进而更好的保护镜头中的透镜。但是有些镜头由于光学系统的特殊及镜头性能要求，隔圈的结构形式也相应发生变化，但无论结构形式如何改变，保持光学间隔的作用不会改变。

随着科技的进步，现在镜头装置越来越精密，在一个镜头中可能会有多个镜片或者镜片组。对于多个镜片组的镜头的组装，一般在每一镜片组的镜片之间都会包括至少一个隔圈，以保持镜片组中的光学镜片的间隔。由于镜头结构的精密，其隔圈也同样微小精密，现有的安装方式是通过夹持或者气吸的形式将隔圈安装到镜筒中。传统采用气息的形式吸取料的治具对于中部空心的间隔片或隔圈形状的工件难以采用，并且安装过程非常不稳定，容易掉落。

隔圈的装夹及组装如果不平稳，容易与镜筒侧壁刮擦产生掉渣，影响光学系统内部洁净度。如果隔圈的装夹及组装不稳定，还可能造成隔圈两侧的光学镜片安装不平整，使得光学镜片与隔圈之间产生间隙，从而影响镜头的光学稳定性。

此外，在镜头的组装过程中，如果组装过程失误或者是操作过程出现偏差，被置入的隔圈便很难取出，或者不能取出，这样在加工过程中便造成镜头的整体报废，进而影响镜头的成品率。

发明内容

本发明的主要优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈适于被装夹和组装于一光学镜头。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述光学镜头在被组装的过程中，所述隔圈便于被装夹，不需要复杂的操作过程，简化组装操作，缩短产品的组装时间。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，在组装所述光学镜头的过程中，所述隔圈适于被稳定地装夹和组装在光学镜头的镜筒内，增加所述光学镜头的可靠性。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈被安装在所述镜筒过程中，所述隔圈可被以操作装置稳定装夹，和通过所述操作装置将所述隔圈设置在安装位置，提高光学镜头的制造稳定性。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈能够被一夹持装置稳定地夹持，从而便于将所述隔圈装入镜筒中。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈被稳定地装夹，便于保持组装路径的直线性，从而避免在下放时候的晃动，和对镜筒造成磨损。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈被稳定地装夹，避免在安装的过程中由于隔圈的晃动造成对镜头侧壁刮擦产生掉渣，以影响光学镜头内部的洁净度。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈适于被装夹和通过夹持的方式从镜筒中取出，从而避免由于操作失误造成隔圈不能被取出。

本发明的另一优势在于其提供一种隔圈、光学镜头及其组装方法，其中所述隔圈包括至少两个协装部，其中对所述隔圈的所述协装部进行操作，而将所述隔圈可拆卸地安装于镜筒内。