[发明专利]一种纳米尾矿砂中空纤维阻尼材料及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米尾矿砂中空纤维阻尼材料，其特征在于，所述纳米尾矿砂中空纤维阻尼材料由尾矿砂、丁腈橡胶、聚氯乙烯和玻璃纤维编织中空管组成；尾矿砂/共混物质量比为4:6，丁腈橡胶/聚氯乙烯质量比为1：9；

所述纳米尾矿砂中空纤维阻尼材料的制备方法包括：

步骤一，用170目的筛子进行筛分得粒径小于90μm的尾矿砂微粒；被筛掉的大颗粒可借助球磨机再研磨后筛分；

步骤二，筛分得到的尾矿砂微粒按40％的固含量配方加入到N，N二甲基乙酰胺纯溶剂中，得到纳米碾磨物料；

步骤三，制得的碾磨物料导入纳米砂磨机中，借助锆珠和氧化锆陶瓷碾磨转子产生的高速碰撞、摩擦和剪切作用，碾磨90分钟，得到中位粒径220nm的纳米尾矿砂浆料，即为用于纺丝铸膜液配置的纳米尾矿砂主原料；

步骤四，以N，N二甲基乙酰胺为溶剂，配置共混物固含量为20％质量百分比、共混物丁腈橡胶/聚氯乙烯质量比为1：9的共混物料溶液，在60℃恒温水浴锅中搅拌10小时至溶解；

步骤五，制备好的纳米尾矿砂浆料和共混物料溶液以纳米尾矿砂/共混物质量比4:6的配方配置纺丝铸膜液，在40℃恒温水浴锅中搅拌2小时混合，再恒温静置脱泡36小时；

步骤六，以玻璃纤维编织中空管为芯层，将配置好的纺丝铸膜液通过中空纤维纺丝机纺制出纳米尾矿砂中空纤维阻尼材料，纺丝工艺中铸膜液挤出速率为0.2ml/s，绕丝速率为18m/min；

步骤七，纺制好的纳米尾矿砂中空纤维按所需长度切割并在清水中浸泡48小时，清洗出残留的溶剂，再置于室温下通风晾干即得最终产品。

2.如权利要求1所述的纳米尾矿砂中空纤维阻尼材料的制备方法，其特征在于，所述步骤六玻璃纤维编织中空管内径为1mm。