[发明专利]煤泥水参数的检测系统在审
申请号: | 201810541437.4 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108761015A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 宋万军;蒋涵元;邓小伟;赵运基;郝相应;李刚;孙权;张云峰;梁伟峰;周建国;王青海 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;神华国能集团有限公司;山西鲁能河曲电煤开发有限责任公司;河南理工大学 |
主分类号: | G01N33/18 | 分类号: | G01N33/18 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;张永明 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤泥水 传感器模块 浓度传感器 检测系统 数字信号 氢离子 可编程逻辑控制器 测量 模拟信号转换 模拟量模块 粒度分布 模拟信号 检测 | ||
本发明公开了一种煤泥水参数的检测系统。其中,该系统包括:多个传感器模块,用于检测煤泥水的状态,得到多个模拟信号,其中,多个传感器模块至少包括:粒度与浓度传感器、氢离子浓度PH值传感器,粒度与浓度传感器用于测量煤泥水的粒度分布和浓度值,PH值传感器用于测量煤泥水的溶液的PH值;模拟量模块,与多个传感器模块连接,用于将多个模拟信号转换为多个数字信号;可编程逻辑控制器PLC,用于根据多个数字信号,计算得到煤泥水的参数。本发明解决了相关技术中对于煤泥水的各项参数难以检测的技术问题。
技术领域
本发明涉及煤泥水检测技术领域,具体而言,涉及一种煤泥水参数的检测系统。
背景技术
相关技术中,煤泥水系统运行过程中出现问题是制约大多数选煤厂生产运行的瓶颈所在,煤泥水系统运行的好坏是评价选煤厂生产运行状况的关键技术指标,直接影响到选煤厂能否实现洗水闭路循环。当前,煤泥水各项性质的检测十分繁琐,致使生产现场无法及时掌握煤泥水性质的实时变化,使得对生产参数调整滞后,因此,煤泥水系统是实现选煤厂洗水闭路循环,确保清水选煤的关键环节,煤泥水系统运行的好坏直接影响到分选设备的分选效果、重介质消耗、产品水分等指标,而在当前的煤泥水性质检测过程中,由于煤泥水的特殊性质,导致无法有效检测到煤泥水的各项参数,这样会使得煤泥水系统运行时,无法及时有效预防出现的损坏,只有在煤泥水系统整体出现问题时,才会对煤泥水内部的各个部件进行检测,这样的检测方式是低效率的,并不能很好地保证煤泥水系统的正常运行。。
针对上述的相关技术中对于煤泥水的各项参数难以检测的技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种煤泥水参数的检测系统,以至少解决相关技术中对于煤泥水的各项参数难以检测的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种煤泥水参数的检测系统,包括:多个传感器模块,用于检测煤泥水的状态,得到多个模拟信号,其中,所述多个传感器模块至少包括:粒度与浓度传感器、氢离子浓度PH值传感器,所述粒度与浓度传感器用于测量所述煤泥水的粒度分布和浓度值,所述PH值传感器用于测量所述煤泥水的溶液的PH值;模拟量模块,与所述多个传感器模块连接,用于将所述多个模拟信号转换为多个数字信号;可编程逻辑控制器PLC,用于根据所述多个数字信号,计算得到所述煤泥水的参数。
进一步地,所述多个传感器模块还包括:水质硬度传感器和流量传感器,其中,所述水质硬度传感器用于测量所述煤泥水的水硬度含量,所述流量传感器用于测量煤泥水流量。
进一步地,所述系统还包括旁路罐体,其中,所述粒度与浓度传感器、所述氢离子浓度PH值传感器和所述水质硬度传感器安装于所述旁路罐体周围,所述旁路罐体用于引入主煤泥水管路中的煤泥水,以检测引入所述旁路罐体中的煤泥水的状态,得到所述多个模拟信号。
进一步地,所述旁路罐体与所述主煤泥水管路呈水平安装,在检测得到所述煤泥水的多个模拟信号之后,将所述旁路罐体中的煤泥水引入所述主煤泥水管路。
进一步地,所述粒度与浓度传感器是利用超声波衰减原理测量煤泥水的粒度分布和浓度值,所述粒度与浓度传感器测量煤泥水的浓度范围在0%-60%,所述粒度与浓度传感器测量煤泥水的粒度分布范围在0um-200um。
进一步地,PH值传感器的类型包括:接触式PH值传感器,所述PH值传感器测量所述煤泥水的PH值范围在1-14,其中,所述PH值传感器的外侧触头与所述旁路罐体内的内丝固定连接。
进一步地,所述水质硬度传感器的类型包括:接触式水质硬度传感器,所述水质硬度传感器测量所述煤泥水的水硬度含量的检测范围在50mg/L-700mg/L,其中,所述水质硬度传感器的外侧触头与所述旁路罐体内的内丝固定连接。
进一步地,所述流量传感器的类型包括:电磁流量计,所述流量传感器与所述煤泥水的管路管径相同的法兰连接。
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