[发明专利]一种铸件环保除砂装置

说明书

本发明公开了一种铸件环保除砂装置，箱体顶部外侧设有转动电机；箱体内设有转动圆盘；驱动电机驱动端与转动圆盘固定连接；转动圆盘上对称设有通孔；通孔内分别设有调节杆；调节杆上设有刷毛；调节杆下方自上而下依次设有第一固定板和第二固定板；第一固定板上设有进砂口；第一固定板上方设有卡爪；第一固定板下表面设有液压油缸；液压油缸活塞杆与卡爪固定相连；第二固定板上设有落砂口；第一固定板和第二固定板之间设有布袋；布袋上端与进砂口相连，下端与落砂口相连；箱体侧壁上位于第一固定板和第二固定板之间设有出风口；出风口内设有风机；本发明可适应不同大小的铸件，清砂效果好，同时可有效避免粉尘污染以及型砂颗粒的飞溅。

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，具体是一种铸件环保除砂装置。

背景技术

铸件清砂是铸造过程中一道非常重要的工序，目前清砂的工作一般是采用手工清砂的方式进行。在清砂过程中产生的大量的粉尘和型砂颗粒的溅出，会对工作人员的健康和安全造成极大的影响。而且这种方式的清理速度较慢，加工效率低，环境影响严重。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种铸件环保除砂装置，可适应不同大小的铸件，清砂效果好，同时可有效避免清砂过程中粉尘污染以及型砂颗粒的飞溅，有效保护人身安全。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种铸件环保除砂装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进风口；所述箱体顶部外侧固定设有转动电机；所述箱体内设有水平的转动圆盘；所述驱动电机驱动端穿过箱体顶部，并与转动圆盘中心固定连接；所述转动圆盘上沿中心轴线对称设有通孔；所述通孔内分别设有竖直的调节杆；所述调节杆上端与转动圆盘以可拆卸的方式固定连接；所述调节杆上位于转动圆盘的下方设有刷毛；所述刷毛设置在调节杆上远离箱体侧壁的侧面上；所述调节杆下方自上而下依次设有第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和第二固定板均水平设置，且与箱体侧壁固定连接；所述第一固定板上设有进砂口；所述第一固定板上方位于两个调节杆之间设有夹持铸件的卡爪；所述第一固定板下表面固定设有液压油缸；所述液压油缸活塞杆穿过第一固定板，并与卡爪固定相连，驱动卡爪上下移动；所述第二固定板上设有落砂口；所述第一固定板和第二固定板之间设有过滤灰尘用的布袋；所述布袋上端和下端均为敞口；所述布袋上端与进砂口相连，布袋下端与落砂口相连；所述箱体侧壁上位于第一固定板和第二固定板之间设有出风口；所述出风口内设有风机；所述箱体侧壁上位于第二固定板和箱体底部之间设有出砂口。

进一步的：所述调节杆上端通过锁紧螺母紧固在转动圆盘上。

进一步的：所述通孔设置有至少两组，沿转动圆盘径向间距排列。

进一步的：所述第二固定板和箱体底部之间设有倾斜的导向板；所述导向板与箱体固定连接；所述出砂口设置在导向板的倾斜下端。

进一步的：所述进风口内设有过滤空气的过滤网。

进一步的：所述第一固定板和箱体顶部之间的前侧面上设有开关门。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的铸件环保除砂装置，调节杆之间的距离可以调节，可适应不同尺寸的铸件，通过调节杆和刷毛的转动可有效清除铸件表面的型砂颗粒，设置有风机，可有效将清砂过程中产生的粉尘和型砂颗粒收集起来，防止污染环境，同时除砂过程均是在密闭空间完成，有效保护人身安全。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的主视图结构示意图；

图2为本发明的箱体的外部结构的主视图结构示意图；