[发明专利]一种金属滚切机

说明书

本发明公开了一种金属滚切机，包括放卷机构、清理机构、加热机构、板压机构、滚轧机构与切割机构，所述放卷机构的主体由放卷机架、驱动电机与放卷滚筒组成，所述放卷机构的后端设有清理机构；所述清理机构的左右两侧对称设有两块侧支撑板I，所述侧支撑板I的顶端匹配搭接有顶盖板；放卷机构后端所设的清理机构，可以通过清理机构将薄板上下两端面清理干净，提高薄板上压型的表面光洁度；清理机构后端所设的加热机构可以对薄板两端面加热，使薄板在温度比较高的情况下滚轧变形，提高了薄板的塑性，并且消除了薄板上的内应力；加热机构后端所设的板压机构可以挤压整平薄板，使薄板以较为平整的状态进入到下道工序中。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属滚切机。

背景技术

薄板类零件表面成型加工时，例如加工花纹和网孔时，一般采取的加工方式就是冲压成型，普通冲床加工的方法比较简单，可操作性强，但是制作的成本较高，并且每次冲压都具有一定的时间间隔，因此加工的效率不高，而采用滚轧设备就可以良好的解决此类问题，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.普通的滚轧设备直接对薄板进行滚轧，滚轧前薄板上下两端面未曾清理，如果薄板上粘黏有金属颗粒或者其他杂物会在滚轧时影响薄板表面压型的质量，或者对滚轧设备上的滚筒造成损害；

2.一般薄板的压型采用冷压形式，但是当薄板的塑性较差使，会产生拉裂现象，而且薄板在冷压后压型处存集中应力，不利于薄板的进一步加工；

3.薄板从卷筒上导出时具有一定的弯曲性，其表面的平整度并不高，因此在压型时会出现两面压型不均的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属滚切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属滚切机，包括放卷机构、清理机构、加热机构、板压机构、滚轧机构与切割机构，所述放卷机构的主体由放卷机架、驱动电机与放卷滚筒组成，所述放卷机构的后端设有清理机构；

所述清理机构的左右两侧对称设有两块侧支撑板I，所述侧支撑板I的顶端匹配搭接有顶盖板，所述顶盖板的下端面上匹配安装有板状结构的上刷座，所述清理机构的下端设有一体焊接成型的底框座，所述底框座的上端面上匹配安装有板状结构的下刷座，所述上刷座的下端面上与下刷座的上端面上均匹配安装有橡皮刷，所述清理机构的后端设有加热机构；

所述加热机构的下端设有底部固定座，所述底部固定座的上端套设有一体焊接成型的板状结构的框架，所述框架内侧的左右两端面上均匹配连接有连接板，且框架左右两侧的连接板之间设有水平撑板，所述水平撑板的上端设有电缸，所述水平撑板的下端设有动托辊组I，所述动托辊组I的上端与电缸的下端之间设有导杆I，所述导杆I与水平撑板相滑动套配，所述导杆I的外圆上并且在水平撑板的下端面与动托辊组I的上端面之间设有弹簧，所述底部固定座的上端面上匹配安装有与动托辊组I位置相对应的定托辊组I，所述水平撑板的下端面上与底部固定座的上端面上并且在两相邻动托辊组I之间与两相邻的定托辊组I之间均匹配安装有电加热板组，所述加热机构的后端设有板压机构；

所述板压机构的左右两侧对称设有两块侧支撑板II，所述侧支撑板II的上端匹配搭接有上固定板，所述上固定板的中间匹配安装有液压缸I，所述液压缸I的下端匹配连接有动托辊组II，所述动托辊组II上端的四角处对称设有四个导杆II，所述导杆II与上固定板滑动套配，所述板压机构的下端设有底部支撑座，所述底部支撑座的上端面上匹配安装有与动托辊组II位置相对应的定托辊组II，所述板压机构的后端设有滚轧机构；