[发明专利]一种塑料改性工艺的混合挤塑一体机

说明书

本发明公开了一种塑料改性工艺的混合挤塑一体机，包括混合室、上料室、挤塑室、熔融室、抽气室，所述混合室为锥形混合室，所述混合室的顶壁设有进料口，下壁设有出料口，所述出料口下方设有上料室，所述上料室内设有分散装置；所述上料室的下方设有挤塑室；所述挤塑室内设有双螺旋杆，所述双螺旋杆连接挤塑电机；所述挤塑室的外周设有熔融室，所述熔融室内设有加热器；所述挤塑室连接抽气室，所述抽气室通过管道连接抽气泵。本发明结构设置合理新颖，混合室和上料室、挤塑室的配合是保证质量和增加产量的重要环节，无需提高转速，实现良好的剪切分散物料的作用。塑料改性效果好。

技术领域

本发明涉及塑料改性技术领域，特别是涉及塑料改性工艺的混合挤塑一体机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。

塑料主要分为：PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)等几大类。其中PP(聚丙烯)是广泛使用的一种塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，主要用于各种长、短丙纶纤维的生产，用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件，日常生活主要用于豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。

塑料改性是将树脂通过物理、化学、机械等方式，改善或增加其功能，在电磁光热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件增强使用的功能、降低塑料制品成本等作用。

其中，PP材料具有质量轻，耐热性好，长期使用温度可达100-120摄氏度，是通用塑料中唯一能在沸水中煮沸的材料，且塑料的稳定性好，对人体无害，因此是日常用品安全放心的塑料材质。但是PP材料在使用时存在以下问题：1、耐低温性能差，脆化温度为零下30-零下10摄氏度，如豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒放置冰箱冷藏时，容易脆化，塑料的使用寿命短；低温脆化是PP的主要缺点；即使在常温下使用，室内放置4个月就会容易脆化；2、PP材质的均透性要求较高，由于主要用作食品的包装瓶，因此要求塑料制品色泽一致、透光性一致；在生产中对原料的混合度要求高，不得出现强光点、色泽或透光性不一致的现象，进而影响PP塑料的使用。因此，PP塑料改性的主要改进点在于提高塑料的易脆性和均匀性。因此PP改性方向都集中在提高PP的韧性。

采用现有技术中的挤塑机在作为PP塑料改性挤塑机时，存在以下问题：1、增加增韧剂可有效的改善韧性，但是增韧剂的粒径要求越小越好，粒径细小则弹性体的分散效果越高，比表面积也越大，材料所表现出的抗冲击韧性也越好，但是现有的挤塑机的增韧剂分散性较差，难以达到塑料改性的效果；2、欲提高抗冲击PP材料，则造粒过程中对剪切有很高的依赖，PP材料非热敏材料，提高温度对材料的流动性无明显效果，为使造粒过程中材料能较好的流动就需要提高螺杆转速，但是提高螺杆的转速对电机设备的要求高，因此提高剪切的难度较大，混合不够均匀的问题十分头疼，难以有效的解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，1、增加增韧剂可有效的改善韧性，但是增韧剂的粒径要求越小越好，粒径细小则弹性体的分散效果越高，比表面积也越大，材料所表现出的抗冲击韧性也越好，但是现有的挤塑机的增韧剂分散性较差，难以达到塑料改性的效果；2、欲提高抗冲击PP材料，则造粒过程中对剪切有很高的依赖，PP材料非热敏材料，提高温度对材料的流动性无明显效果，为使造粒过程中材料能较好的流动就需要提高螺杆转速，但是提高螺杆的转速对电机设备的要求高，因此提高剪切的难度较大，混合不够均匀的问题十分头疼，难以有效的解决。