[发明专利]一种卷材放置方法有效
申请号: | 201810538166.7 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108706175B | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 时金明;崔斌 | 申请(专利权)人: | 苏州双金实业有限公司 |
主分类号: | B65D6/08 | 分类号: | B65D6/08;B65D25/10;B65D85/671;C22C30/00;C22C38/36;C22C38/28;C09D1/00;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 32200 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张惠忠<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215151 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装座 卷材 伸缩轴 卷管 支撑座 最上层 同轴线 重复 底板宽度方向 底板 调整液压缸 上安装孔 安装孔 伸缩 贯穿 支架 穿过 伸出 移动 保证 | ||
1.一种卷材放置方法,其特征在于,
该方法所用的卷材放置架,包括底板、支撑座、安装座与伸缩轴;支撑座有两个,两个支撑座分设于底板长度方向的两端,两个支撑座之间留有卷材放置空间;两个支撑座能同时发生相对底板宽度方向的移动;底板长度方向的两端各设有一凹槽,凹槽沿底板的宽度方向布置,支撑座的底部设有与凹槽匹配的滑块,支撑座能通过滑块与凹槽的滑动实现发生沿底板宽度方向的位移;
安装座有不少于四的偶数个,安装座对称安装于两个支撑座上,并且同一支撑座上任意相邻的两个安装座能发生相对于支撑座高度方向的位移;具体的是,安装座在高度方向的底面设有液压缸,通过液压缸的伸缩实现调节安装座的高度;
安装座上沿底板宽度方向设有至少一个安装孔;
伸缩轴有若干个,若干个伸缩轴分设于位于同一支撑座上所有安装座的各 个安装孔中,并且伸缩轴与安装孔一一对应;伸缩轴进行伸缩时,伸缩轴的另一端能贯穿位于另一支撑座上安装座的安装孔中;
包括如下步骤:步骤一、调整液压缸,保证所有安装座均处于最低高度;
步骤二、支撑座的一侧沿底板宽度方向移动,支撑座部分伸出底板;
步骤三、将卷材放置两支撑座之间,并且卷材上的卷管与最上层安装座的安装孔同轴线;
步骤四、按序控制的伸缩轴伸缩,伸缩轴穿过卷管,卷材被伸缩轴固定于两安装座之间;
步骤五、重复步骤四,直至最上层安装座上的伸缩轴全部贯穿卷管;
步骤六、控制最上层安装座上升,同时控制下一层安装座的高度,使得该层安装座上安装孔与卷材卷管同轴线,重复步骤四与步骤五;
步骤七,重复步骤六,直至全部伸缩轴全部贯穿卷管。
2.根据权利要求1所述的一种卷材放置方法,其特征在于,底板的四角各设有至少一个滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种卷材放置方法,其特征在于,伸缩轴为高铬钢,高铬钢包括如下质量份的各成分:
铬 10-40份
铁 30-50份
碳 1-5份
氮 1-3份
钛 5-8份。
4.根据权利要求3所述的一种卷材放置方法,其特征在于,伸缩轴是采用如下步骤制备而成:
步骤一、加热三聚氰胺与配比量的铁,直至铁完全熔融,得到铁液,三聚氰胺的量为铁质量的0.01%-0.3%;
步骤二、在氮气氛围下向铁液中加入配比量的钛与铬,直至钛与铬完全融化,在模具中成型,得到伸缩轴零部件;
步骤三、数控加工伸缩轴零部件,并使得各零部件能够组装成型;
步骤三、采用碳氮共渗工艺处理伸缩轴的各个零部件,实现调整伸缩轴碳氮成分的含量。
5.根据权利要求1所述的一种卷材放置方法,其特征在于,底板上涂覆有耐磨涂层,耐磨涂层包括如下质量份的各物质:
二氧化硅 50-100份
石墨碳 30-50份
环氧树脂 5-10份
硅烷偶联剂 10-15份
微晶纤维素 1-3份
苊烯 10-15份
对苯醌 1-5份
其它醌类化合物 4-10份。
6.根据权利要求5所述的一种卷材放置方法,其特征在于,醌类化合物包括苯醌、荼醌、菲醌或蒽醌。
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B65D6-02 . 以形状为特点的
B65D6-08 . 骨架或类似有孔的结构的,例如由相互编织或相互咬合的挠性材料制造的
B65D6-10 . 有由面对面隔一定间距配置的多层板构成的器壁,如双层壁
B65D6-14 . 有由层压板构成的器壁,如胶合板构成的器壁
B65D6-16 . 可折叠的