[发明专利]一种细结构大规格等静压石墨压力焙烧的特殊托盘

说明书

本发明提供一种细结构大规格等静压石墨压力焙烧的特殊托盘，包括底盘、翻边板以及筋板；所述底盘为矩形设置；所述翻边板数量为两组且沿所述底盘宽度方向对称设置；所述筋板数量为若干个且该筋板两端分别与所述底盘和翻边板连接；通过在底盘和翻边板之间焊接筋板，使得底盘与翻边板之间形成半封闭状，实现翻边适当角度向外，方便行车吊装的同时实现避免产品与翻边的直接受力接触，减少翻边的变形，解决了现有技术中无法获得高性能的大规格等静压石墨制品，且在进行承载时易将托盘压坏的技术问题。

技术领域

本发明涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种细结构大规格等静压石墨压力焙烧的特殊托盘。

背景技术

石墨具备优良的性能，如耐高温性、导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性、抗热震性等，从而被广泛应用在冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航天航空等各个领域。随着石墨应用的日益广泛，人们对石墨精度的要求越来越高，进而对石墨加工吸盘的要求也越来越高。

目前石墨生产企业绝大多数以浸渍模压产品为主，且浸渍等静压石墨制品的设备通常不具备高压能力，设备也主要以立体式的罐体为主，既无法满足大规格、高性能的石墨制品大批量生产，也无法获得高性能的大规格等静压石墨制品，且在进行承载时易将托盘压坏。

发明内容

本发明的针对现有技术的不足提供一种细结构大规格等静压石墨压力焙烧的特殊托盘，通过在底盘和翻边板之间焊接筋板，使得底盘与翻边板之间形成半封闭状，实现翻边适当角度向外，方便行车吊装的同时实现避免产品与翻边的直接受力接触，减少翻边的变形，解决了现有技术中无法获得高性能的大规格等静压石墨制品，且在进行承载时易将托盘压坏的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种细结构大规格等静压石墨压力焙烧的特殊托盘，包括：底盘，所述底盘为矩形设置；

翻边板，所述翻边板数量为两组且沿所述底盘宽度方向对称设置；以及筋板，所述筋板数量为若干个且该筋板两端分别与所述底盘和翻边板连接。

作为改进，所述底盘包括：

安装部，所述安装部位于所述底盘两端，该安装部上固定安装有翻边板；

堆料部，所述堆料部两端分别所述安装部固定连接。

作为改进，所述翻边板与所述底盘呈角度设置。

作为改进，所述翻边板与所述底盘所呈角度为α，且满足，100°＜α＜120°。

作为改进，所述翻边板包括：

安装加固部，所述安装加固部两端分别与所述筋板和底盘固定连接；

产品接触部，所述产品接触部一端与所述安装加固部与所述筋板固定连接端固定连接。

作为改进，所述筋板与所述安装加固部、安装部之间形成牢固空间。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明较传统的石墨压力焙烧的特殊托盘，通过将底盘与翻边焊接成半封闭状，固定高度的翻边按适当角度向外，方便行车吊装，采用物流式的传输方式，实现大批量的生产，提高产能，同时翻边向外倾斜，使得产品在托盘上的装载量增加，有效的提高了每炉次的装载量，可实现产品的快速装卸载；

(2)本发明较传统的石墨压力焙烧的特殊托盘，通过在底盘与翻边板之间焊接筋板，一方面加强托架的整体牢固性，另一方面一定数量的筋板以适当的角度向内焊接，防止产品与翻边的直接受力接触，减少翻边的变形；

(3)本发明较传统的石墨压力焙烧的特殊托盘，通过将底盘设置成封闭矩形状，最大程度的防止沥青滴落在加热炉内，将产品焙烧过程中的沥青焦尽可能的成焦在托盘中，防止沥青焦对炉内加热单元的损坏；