[发明专利]一种混纺面料的新生产工艺在审
| 申请号: | 201810536468.0 | 申请日: | 2018-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN108894032A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
| 发明(设计)人: | 陈修玲 | 申请(专利权)人: | 如皋市周沁服装有限公司 |
| 主分类号: | D06P3/82 | 分类号: | D06P3/82;D06P1/00;D06L1/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 染色 新生产工艺 混纺面料 选料 精练 定形 染色步骤 烘干 牢度 改进 生产 | ||
本发明公开了一种混纺面料的新生产工艺,该生产方法包括依次的选料、精练、染色、整理、烘干和定形,通过对选料、精练、染色步骤进行改进,在低于110℃染色时能兼顾染色深度和牢度。
技术领域
本发明涉及一种混纺面料的新生产工艺。
背景技术
醋酯纤维具有真丝般的光泽和光滑柔软的手感,用其和涤纶织成的高弹面料自然华贵、舒适透气,而且尺寸稳定性好。
涤纶纤维正常染色温度在130~135℃,温度偏低会使染色深度和染色牢度大大下降。而醋酯纤维纱线供应商指定染色温度不能超过110℃,温度过高会使醋酯纤维手感发硬,涤纶与醋酯混纺纤维一浴染色温度就定在110℃。涤纶和醋酯纤维一浴染色最大的难点是染色温度不能太高,不能超过110℃,给染色深度和牢度的提高带来很大困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种醋酸纤维与阳涤复合丝交织面料,在低于110℃染色时能兼顾染色深度和牢度。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混纺面料的新生产工艺,包括如下步骤:
(1)选料。
(2)精练:
在室温下将基布加至精练液中,浴比为2:9;以3℃/min升温至80~85℃,保温30~50min;以5℃/min降至40~45℃,取基布置于40~45℃的清水中,用2wt%的醋酸水溶液调节pH至中性;取基布在39~42℃下水洗5次。
(3)染色
在室温下配制染液,将基布放入初始染液中,浸泡8~10min,浴比为3:8;以5℃/min升温至50~53℃并保温12~19min。
(4)整理、110~120℃烘干、125~145℃下定形。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本申请先通过精练将织物中的杂质去除,减少油脂、纤维素等杂质对染色过程中的影响;通过改进染色工艺以及染色工艺过程中添加的物质,大大的加快染色速度,其中后者的推动效果更佳;在染色过程中,大大的提高色牢度,且具有较强的稳定性,明显优于现有技术;在本申请的生产方法下。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
一种混纺面料的新生产工艺,包括如下步骤:
(1)选料。
(2)精练:
在室温下将基布加至精练液中,浴比为2:9;以3℃/min升温至80~85℃,保温30~50min;以5℃/min降至40~45℃,取基布置于40~45℃的清水中,用2wt%的醋酸水溶液调节pH至中性;取基布在39~42℃下水洗5次。
(3)染色
在室温下配制染液,将基布放入初始染液中,浸泡8~10min,浴比为3:8;以5℃/min升温至50~53℃并保温12~19min。
(4)整理、110~120℃烘干、125~145℃下定形。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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