[发明专利]精密万能铣头结构及其工作方法

说明书

本发明涉及一种精密万能铣头结构，包括前壳与后壳，所述前壳与后壳拼接在一起，所述前壳与后壳之间的拼接面为斜面，所述前壳与后壳之间设置有连接轴，所述连接轴倾斜设置并垂直于前壳与后壳之间的拼接面，所述连接轴的一端设置有第一圆锥齿轮，所述连接轴的另一端设置有第二圆锥齿轮，所述前壳内设置有铣头主轴，所述铣头主轴上安装有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相啮合，所述后壳内设置有动力输入轴，所述动力输入轴上安装有第四圆锥齿轮，所述第四圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相啮合；本发明还涉及一种精密万能铣头结构的工作方法。本发明结构设计简单、合理，可进行卧铣、立铣以及倾斜铣，高效便捷，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种精密万能铣头结构及其工作方法。

背景技术

在各种铣削加工中，由于铣头的设计不当导致铣削加工质量不能满足加工要求。目前企业所应用的铣头普遍存在体积大，重量大，更换困难的各种缺陷。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种精密万能铣头结构及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种精密万能铣头结构，包括前壳与后壳，所述前壳与后壳拼接在一起，所述前壳与后壳之间的拼接面为斜面，所述前壳与后壳之间设置有连接轴，所述连接轴倾斜设置并垂直于前壳与后壳之间的拼接面，所述连接轴的一端设置有第一圆锥齿轮，所述连接轴的另一端设置有第二圆锥齿轮，所述前壳内设置有铣头主轴，所述铣头主轴上安装有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相啮合，所述后壳内设置有动力输入轴，所述动力输入轴上安装有第四圆锥齿轮，所述第四圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相啮合。

进一步的，所述后壳与前壳的拼接面上环向设置有若干个第一后安装孔，所述前壳与后壳的拼接面上环向设置有若干个第一前安装孔，所述前壳与后壳经对应设置的第一前安装孔、第一后安装孔以及第一可拆螺钉可拆连接在一起。

进一步的，所述后壳的后端设置有底盘，所述后壳与底盘拼接在一起，所述后壳在与底盘的拼接面上环向设置有若干个第二后安装孔，所述底盘与前壳的拼接面上环向设置有若干个第二前安装孔，所述后壳与底盘经对应设置的第二前安装孔、第二后安装孔以及第二可拆螺钉可拆连接在一起。

进一步的，所述连接轴与铅垂线之间的夹角为45度。

进一步的，所述动力输入轴上设置有过渡拨盘，所述动力输入轴经过渡拨盘、输入拨盘与铣床上的动力输出轴相连接。

进一步的，所述第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮均与连接轴相垂直，所述第三圆锥齿轮与铣头主轴相垂直，所述第四圆锥齿轮与动力输入轴相垂直。

进一步的，所述连接轴经第一轴承前壳相连接，所述铣头主轴经第二轴承与前壳相连接，所述动力输入轴经第三轴承与后壳相连接。

一种精密万能铣头结构的工作方法，包括上述任意一项所述的精密万能铣头结构，包含以下步骤：所述前壳绕着连接轴的轴线转动，当所述铣头主轴的轴线在空间形成一圆锥表面，当所述铣头主轴的轴线与铅垂线相平行时，变为立铣，当所述铣头主轴的轴线与铅垂线相垂直时，变为卧铣，当所述铣头主轴的轴线与铅垂线的夹角大于0度且小于90度时，变为倾斜铣。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构设计简单、合理，通过旋转前壳可得到铣头主轴所需要的角度，可进行卧铣、立铣以及倾斜铣以加工各种斜面及螺旋沟槽，适用性高，灵活性好，高效便捷，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例的连接简图图。

图3为本发明实施例的构造示意图。