[发明专利]一种塔式造粒尾气除尘装置及其除尘方法有效
申请号: | 201810534428.2 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108465437B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
发明(设计)人: | 李红明;王攀;荆恒铸;刘欣;林其聪;陈高峰;徐严伟;方子明;吴培;高继光;袁红玲 | 申请(专利权)人: | 河南心连心化学工业集团股份有限公司;上海境业环保能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J2/04 | 分类号: | B01J2/04;B01D46/44;B01D46/04;B01D46/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塔式 尾气 除尘 装置 及其 方法 | ||
1.一种塔式造粒尾气除尘装置,其包括机械部分和控制部分,其特征在于:
a、机械结构部分包括内部设有带造粒喷头(2)的造粒塔(1),造粒喷头(2)的顶部设有粉尘回收装置,造粒塔(1)顶部与除尘系统相连通,除尘系统包括除尘壳体(3),除尘壳体(3)的内部设有布袋除尘区(4),布袋除尘区(4)的上部设有清洁区(5),布袋除尘区(4)内设有布袋除尘装置(6),布袋除尘装置(6)顶部的除尘壳体(3)上安装有脉冲清灰装置(7),除尘壳体(3)的顶部圆周上设有若干台引风机(8);
b、控制部分包括PLC控制系统(9),PLC控制系统(9)的信号输入端分别与第一压力传感器(11)、第二温度传感器(12)和第二压力传感器(13)相连,PLC控制系统(9)的信号输出端分别与引风机(8)和脉冲清灰装置(7)相连;第一压力传感器(11)设置在清洁区(5)内,第二温度传感器(12)和第二压力传感器(13)设置在布袋除尘区(4)中;清洁区(5)内设有第一温度传感器(10);
粉尘回收装置包括设在布袋除尘装置(6)底部的循环槽(20),循环槽(20)内上部设有喷头(21),循环槽(20)的底部通过管道与尿素溶液槽(18)相连,尿素溶液槽(18)的下部通过尿素溶液泵(16)与喷头(21)相连;尿素溶液槽(18)的上部设有脱盐水补充管道(22),尿素溶液槽(18)的底部通过尿素溶液出料阀门(17)与尿素溶液回收装置(19)相连;尿素溶液槽(18)上设有液位计(14)和密度计(15);
PLC控制系统(9)的信号输入端与密度计(15)相连,PLC控制系统(9)的信号输出端与尿素溶液出料阀门(17)相连;引风机(8)为20台变频引风机,20台变频引风机的最大频率不大于50Hz。
2.一种塔式造粒尾气除尘装置的除尘方法,其采用如权利要求1所述的塔式造粒尾气除尘装置,其特征在于:该塔式造粒尾气除尘装置的除尘方法包括如下步骤:
步骤一:来自于造粒塔(1)的冷空气与来自于造粒喷头(2)的尿素溶液颗粒进行换热,形成含尘气体;
步骤二:步骤一中的含尘气体在引风机(8)的作用下,通过布袋除尘装置(6)将粉尘过滤掉以后,洁净气体进入到清洁区(5)内;
步骤三:清洁区(5)中的洁净空气通过引风机(8)排放到大气中;
步骤四:PLC控制系统(9)通过第一压力传感器(11)与第二压力传感器(13)实时监测清洁区(5)以及布袋除尘区(4)的压力值以及压差,通过压力值以及压差来确定脉冲清灰装置(7)的喷吹时机;第一压力传感器实时监测清洁区内的压力,第二压力传感器实时监测布袋除尘区内的压力;并将压力数据实时传输至PLC控制系统内;
步骤五:PLC控制系统(9)通过第二温度传感器(12)实时监测布袋除尘区(4)内的实际温度,通过实际温度与工作温度对比来确定引风机(8)的工作频率;
步骤六:布袋除尘装置(6)的粉尘在脉冲清灰装置(7)喷吹的作用下进入循环槽(20)内;
步骤七:尿素溶液槽(18)内通过脱盐水补充管道(22)补充有脱盐水,尿素溶液槽(18)内的脱盐水通过尿素溶液泵(16)与喷头(21)进入步骤六中的循环槽(20)中与粉尘结合形成稀尿素溶液;
步骤八:稀尿素溶液通过管道进入尿素溶液槽(18)中,当密度计(15)检测稀尿素溶液的浓度为10%~40%时,开启尿素溶液出料阀门(17),使尿素溶液槽(18)内的尿素溶液通过尿素溶液出料阀门(17)进入尿素溶液回收装置(19)中,回收再利用;
步骤九:尿素溶液进入尿素溶液回收装置(19)后关闭尿素溶液出料阀门(17),同时使脱盐水补充管道(22)向尿素溶液槽(18)中补入脱盐水;
步骤十:当密度计(15)检测稀尿素溶液的浓度不大于10%~40%时,开启尿素溶液泵(16),使稀尿素溶液进入循环槽(20)内继续稀释布袋除尘装置(6)内掉落的粉尘。
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