[发明专利]一种运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种运动运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料及其制备方法，所述聚合物材料组分由以下质量份制备而成：乙烯‑丙烯酸共聚物5‑20份、聚醚嵌段酰胺5‑25份、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物55‑85份、偶氮二甲酰胺2‑5份、有机过氧化物0.6‑1.5份、氧化锌0.5‑5份、硬脂酸锌0.5‑2份、硬脂酸0.5‑1份、滑石粉3‑15份。本发明的聚合物材料采用注射一次交联发泡成型，发泡聚合物材料的硬度为47‑55 Shore C，拉伸强度不小于3.0 M Pa，断裂延伸率不小于300%，裤形撕裂强度不小于4.0 N/mm，回弹率不小于45%，压缩永久变形不大于40%。

技术领域：

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料及其制备方法。

技术背景：

轻量化的运动鞋可以给人们带来轻便、快速、少付出能量和轻便运动的体验。而一双鞋子的核心技术在于鞋底，运动鞋底的发展趋向于超轻化。

运动鞋底材轻量化归功于采用了交联发泡的聚合物材料。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) 及其共混改性聚合物材料，易于交联、发泡、轻便、弹性好等诸多优点，但其发泡倍率受到一定的限制，致使以EVA为基体的交联发泡材料，当它的硬度在47-55Shore C时，其密度不小于0.2g/cm³，密度大，鞋底较重。

发明内容：

本发明目的在于提供一种运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料及其制备方法，在降低发泡鞋底材料密度的同时，保持运动鞋底材料的性能要求。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料，其由以下质量份的组分制备而成：

进一步，所述乙烯-丙烯酸共聚物为乙烯与丙烯酸的无规共聚物，是热塑性弹性体，例如 Dupont公司的514D。所述聚醚嵌段酰胺为热塑性弹性体，例如法国Arkema公司的2533。

进一步，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为乙烯与乙酸乙烯酯的无规共聚物，是热塑性弹性体，其乙酸乙烯酯(VA)质量分数为18％-26％，例如中国台湾塑胶工业股份有限公司牌号为7350M的EVA，其VA含量18％，或者牌号7470M的EVA，其VA含量26％。

所述有机过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)、双叔丁基二异丙基苯(BIBP)、二叔丁基氧化物(DTPB)、叔丁基过氧化异丙苯(TBCP)、叔丁基过氧化氢(DBHP)中的一种，或者，它们的任意比例混合物。

上述运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料的制备方法，包括以下步骤：

1)将乙烯-丙烯酸共聚物、聚醚嵌段酰胺、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸和滑石粉投入密炼机混炼，温度升高至100-105℃之后，每隔2-3℃翻料一次，在10min 内升高温度至105-115℃，然后加入有机过氧化物和偶氮二甲酰胺，继续混炼2-5min，温度每升高2℃翻料一次，当温度升高至115-125℃，出料；

2)上述出料后的物料转移至80-95℃的辊轮开炼机，辊距10-15mm，物料以三角包的形式混炼1-2次，物料再经过1mm辊距混炼1次后转入造粒机，控制模头温度为80-115℃，造粒，得到长径为2-4mm的粒料；

3)将上述粒料投入到注射机内，射枪四段温度分别设置为80±5℃，85±5℃，90±5℃， 95±5℃，射枪的注射压力为5-12M Pa，将粒料注射入模压为8-12M Pa，温度为160-195℃的模腔厚度为2-15mm的模具内，加热200-450s，得到离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料。