[发明专利]销套压装装置

说明书

本发明涉及一种销套压装装置，涉及压装设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有用于压装工件的压装机构，所述机架上设置有用于驱动压装机构往工作台侧进给的驱动机构，所述压装机构滑动设置在所述机架上，所述机架上位于压装机构的下方设置有用于放置工件的工作台，所述工作台滑动设置在机架上，所述工作台的滑动方向与压装机构的滑动方向相互垂直。将销套放入压装机构内并使其正对工件上需要压装销套的部位；这时启动压装机构，将销套压装进工件内。因此销套压装装置使得在压装销套时不再需要人工手动锤压，提高了压装时的安全系数，且压装时只需要启动压装机构即可进行压装，使得压装的效率相对于手工压装的效率更高。

技术领域

本发明涉及压装设备技术领域，尤其涉及一种销套压装装置。

背景技术

销套是压装在如汽车变速箱的外壳等工件上用于与销轴等轴类零件配合的部件，目前在汽车变速箱的外壳的销套压装时并无专用的压装机，仍然是依靠简单的压装杆经由人工进行锤击压装，这种压装方式劳动强度大，生产效率低。而且在锤击压装过程中，通过人工锤击很容易锤击到施工人员的手部，因此存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种销套压装装置，具有压装效率高、降低危险系数的优点。

本发明的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种销套压装装置，包括机架，所述机架上设置有用于压装工件的压装机构，所述机架上设置有用于驱动压装机构往工作台侧进给的驱动机构，所述压装机构滑动设置在所述机架上，所述机架上位于压装机构的下方设置有用于放置工件的工作台，所述工作台滑动设置在机架上，所述工作台的滑动方向与压装机构的滑动方向相互垂直。

实施上述技术方案，对工件进行压装操作时，首先将工件放到工作台上并固定，然后将销套放入压装机构内，启动驱动机构使得压装机构靠近工件以做好压装准备，由于工作台与压装机构均滑动设置在机架上，且滑动方向相互垂直，因此调节位置时能够更为精准。调节工作台与压装机构的位置后，让压装机构内的销套正对工件上需要压装销套的部位；这时启动压装机构，将销套压装进工件内。因此销套压装装置使得在压装销套时不再需要人工手动锤压，提高了压装时的安全系数，且压装时只需要启动压装机构即可进行压装，使得压装的效率相对于手工压装的效率更高。

进一步，所述压装机构包括设置在机架上位于工作台上方的压装杆以及套设在压装杆上的压装套筒，所述压装套筒上沿着压装套筒的长度方向开设有供压装杆滑动的滑道，所述机架上设置有用于驱动压装杆在滑道内移动的驱动件。

实施上述技术方案，压装时，将销套手动放入压装套筒的滑道内，然后调节工作台与压装套筒的位置，使得滑道内的销套正对工件上需要压装的部位，这时启动驱动件，让驱动件驱动压装杆在滑道内移动，将销套压装进入工件内，达到操作方便的效果。

进一步，所述机架上位于工作台上方设置有两条第一滑轨，两条所述第一滑轨之间且朝向工作台侧滑动设置有移动板，所述移动板上设置有与第一滑轨相配的滑块，所述机架上设置有无杆气缸，所述无杆气缸上的外部活塞与移动板连接，且所述无杆气缸的长度方向与第一滑轨的长度方向平行，所述驱动机构、压装机构以及驱动件均设置在移动板上。

实施上述技术方案，需要移动压装机构时，启动位于机架上的无杆气缸，无杆气缸的外部活塞开始在无杆气缸的长度方向移动，带动移动板在第一滑轨上移动，此时处在移动板上的压装机构便可实现位移，达到驱动压装机构移动较为方便的效果。

进一步，所述驱动机构包括设置在移动板上的第一气缸，所述第一气缸两侧且位于移动板朝向工作台侧设置有滑筒，所述滑筒内滑动设置有滑杆，所述滑杆远离滑筒的端部以及第一气缸的活塞杆的端部连接有连接板，所述压装套筒固定设置在连接板上，所述驱动件包括设置在连接板与压装套筒之间的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆正对滑道且与压装杆连接。