[发明专利]一种雾化喷头及装有该喷头的消毒机器人

说明书

本发明公开了一种雾化喷头及装有该喷头的消毒机器人，雾化喷头包括向内凹陷的雾化腔，雾化腔朝向风机出风口的底壁的外表面为圆锥面，外表面上周向均匀设有若干通孔，通孔相对径向倾斜一定角度设置，内端与雾化腔连通，外端与风机出风口相连通，底壁中间设有与出液管相连通的出液孔。其优点在于，有效减少风机的风的能量损失，降低消毒机器人的整体成本。

技术领域

本发明涉及消毒设备技术领域，尤其涉及一种雾化喷头及装有该喷头的消毒机器人。

背景技术

目前，在一些生物实验室或制药车间等场所常将消毒剂雾化进行灭菌消毒，其中，有些干雾灭菌器采用电动风机带动，利用文丘里原理高速吸入空气，在喷头内给空气足够大的动能，让气体高速与消毒液碰撞产生直径小于五微米的干雾颗粒，让消毒液以干雾颗粒的形式弥漫在需要灭菌的无菌清洁区，从而达到彻底灭菌的效果。如专利：一种过氧化氢干雾灭菌器(公告号：CN206391234U)中公开的，利用风机和喷头组件，使风机的风在喷嘴的凹腔内，形成环转气流，环转气流不仅会通过吸管将过氧化氢试剂瓶内的液体抽出，而且还会将抽出的液体打散碎化成干雾状，最后吹向外界，形成消毒灭菌效果，通孔的内端与凹腔连通，外端与喷头管内表面连通，而从说明书附图可知，喷嘴呈圆柱形，通孔圆周均布在喷嘴侧壁上，风机的出风口套设在喷嘴上，从出风口出来的风先撞击在喷嘴的底壁平面上，风速第一次受损，而后才进入设置在侧壁上与风来向相垂直的通孔内，风速第二次受损，因此，实际在凹腔中形成的环转气流的风速并没有达到从风机出来的初始风速。且由于通风孔数量只有四个，造成风道总截面积减小，单位时间内通风量减少。同时，由于通风口平行于喷嘴表面设计，且四个通风口从剖面上部分重合，会造成风流的对碰而减小风压。从而使干雾灭菌器需采用功率较大的电动风机，大大增加了制造成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种雾化喷头，减少风速损耗。

本发明的目的之二在于提供一种装有上述雾化喷头的消毒机器人，有利于降低成本。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种雾化喷头，包括向内凹陷的雾化腔，所述雾化腔朝向风机出风口的底壁的外表面为圆锥面，所述外表面上周向均匀设有若干通孔，所述通孔相对径向倾斜一定角度设置，内端与雾化腔连通，外端与风机出风口相连通，所述底壁中间设有与出液管相连通的出液孔。

进一步地，所述通孔的内壁上设有导流部，所述导流部为螺纹线或者螺旋形通风槽。

进一步地，所述导流部的起始端与所述风机出风口相连通，从所述通孔的外端延伸至所述通孔的内端。

进一步地，所述导流部的起始端与所述风机出风口相连通，从所述通孔的外端延伸至所述通孔的内端。

进一步地，所述通孔的倾斜角度为45°。

进一步地，所述通孔的数量为6个，周向均匀在外表面上，相邻所述通孔的内端相互交涉。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种消毒机器人，包括上述的雾化喷头，所述雾化喷头设置在消毒舱中的喷头组件中，与电动风机相连通，电动风机设置在壳体内。

进一步地，所述消毒舱包括舱体和与所述舱体转动连接的舱门，所述喷头组件设置在舱体上，所述舱门设置在所述舱体的前端，具有旋转开启露出所述雾化喷头的第一状态和旋转关闭遮住所述雾化喷头的第二状态，所述雾化喷头朝向所述舱门设置，所述舱门上连接有带动所述舱门旋转启闭的转动机构，所述转动机构与雾化设备相关联。

进一步地，所述壳体位于所述舱体外侧，所述壳体与所述舱门之间具有一定距离，所述壳体内侧设有用于限制所述舱门转动幅度的限位件，所述限位件位于所述舱体两侧，所述限位件上设有与所述转动机构关联的传感器。

进一步地，所述舱门采用透明材料或半透明材料制成。