[发明专利]一种新型外热式熔锌炉

说明书

本发明公开了一种新型外热式熔锌炉，属于金属冶炼技术领域，用于解决现有的熔锌炉中在对少量的锌块进行加热时，存在加热时间长、熔化锌块所需的能耗高的问题。包括炉体和炉耳，所述炉体内设有隔板组件，所述隔板组件包括横板和第一竖板，所述横板和第一竖板相交错设置，且横板和第一竖板把炉体内分隔成若干熔锌单元；所述炉体的侧壁上设有滑槽，所述横板的两端设置在滑槽内，所述炉体的底部呈波浪形。

技术领域

本发明涉及金属熔化装置技术领域，具体涉及一种新型外热式熔锌炉。

背景技术

传统的熔锌工艺是往往采用外热式热熔锌块，通常是将铅块置于熔锌炉中，在炉底通过天然气或燃油或工业煤的燃烧作为熔化锌块的热源。现有的熔锌炉内都是一个整的腔体，在实际使用过程中，往往很多时候锌块都没有铺满整个炉的底部，并且有时候只需要熔很少量的锌块，根本不能铺满炉底，导致在转运熔锌炉的过程中，锌块可能会在炉底晃动，导致在加热时，不清楚锌块在炉底的位置，需要对全部的炉底加热才能达到快速熔锌的效果，这无形中增加了能源浪费。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种新型外热式熔锌炉，具有操作简单，既能快速达到熔锌的效果又能节约能源。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种新型外热式熔锌炉，包括炉体和炉耳，所述炉体内设有隔板组件，所述隔板组件包括横板和第一竖板，所述横板和第一竖板相交错设置，且横板和第一竖板把炉体内分隔成若干熔锌单元；所述炉体的侧壁上设有滑槽，所述横板的两端设置在滑槽内，所述炉体的底部呈波浪形。

本发明的新型外热式熔锌炉在工作时，当所需要熔化的锌块数量较少时，把需要熔化的锌块放置在炉体内横板和第一竖板所形成的熔锌单元中，然后用吊具通过吊耳把熔锌炉转移到热源上，因为锌块在熔锌单元中，在转移的过程中不会发生位移，所以在加热的时候，热源不需要对整个炉体的底部进行加热，只需要对准所放置的熔锌单元相对的底部进行加热即可。这样保证了热源所产生的热量通过炉底直接传递给锌块，没有热量对空的炉体加热，既加快了熔锌速度，又节省了能源。

同时，炉体的底部呈波浪形设置，有效增大炉底的受热面积。相对于平底熔锌炉或弧形底熔锌炉受热更均匀，从而进一步提高锌块的熔化效率。

进一步地，所述横板的两侧设有卡槽，所述卡槽内设有第二竖板，所述第二竖板通过卡槽与横板活动连接。第二竖板与横板活动连接可以对不同大小的锌块来进行固定，使得实际使用更加灵活。

进一步地，横板、第一竖板和第二竖板均呈梳齿状。梳齿状的设计可以使得相相互分隔后的锌块在熔化后可以通过梳齿的间隙相流通。

进一步地，所述横板、第一竖板和第二竖板的材料均为钢板。

进一步地，所述炉体的横截面为矩形。

进一步地，所述炉耳的数量有两对，分别设置在炉体相对的两个侧壁上，且相对设置的炉耳设置在同一条直线上。方便吊具对炉体进行转移。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、当所需要熔化的锌块数量较少时，把需要熔化的锌块放置在炉体内横板和第一竖板所形成的熔锌单元中，然后用吊具通过吊耳把熔锌炉转移到热源上，因为锌块在熔锌单元中，在转移的过程中不会发生位移，所以在加热的时候，热源不需要对整个炉体的底部进行加热，只需要对准所放置的熔锌单元相对的底部进行加热即可。这样保证了热源所产生的热量通过炉底直接传递给锌块，没有热量对空的炉体加热，既加快了熔锌速度，又节省了能源。

2、本发明的横板的两侧设有卡槽，所述卡槽内设有第二竖板，所述第二竖板通过卡槽与横板活动连接。第二竖板与横板活动连接可以对不同大小的锌块来进行固定，使得实际使用更加灵活。