[发明专利]一种由环保型丽心布制成的鞋面、鞋、服装、地垫及箱包有效
申请号: | 201810532133.1 | 申请日: | 2016-04-19 |
公开(公告)号: | CN108716060B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 邱于建 | 申请(专利权)人: | 特斯(中国)有限公司 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/541;D04H1/70;D04H5/06;D04H5/08;A43B23/02 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 陈雪莹 |
地址: | 362700 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 型丽心布 制成 鞋面 服装 箱包 | ||
1.一种由环保型丽心布制作的鞋面,所述鞋面由环保型加厚缝编丽心布制作而成,其特征在于:所述环保型加厚缝编丽心布包括多层棉质层,所述棉质层的总厚度为0.8-4.5mm,按重量份计,所述棉质层包括以下原料:
所述棉质层的层数为2-10层或者10层以上,各层棉质层的表面通过热压定型分别形成有多个熔融的与脚部接触的棉结点;所述热熔棉为热熔色棉或者热熔无色棉,所述纳米级改性颗粒为纳米银颗粒或者纳米竹炭颗粒,所述微胶囊内包裹有用于除菌、除味的药材。
2.根据权利要求1所述的一种由环保型丽心布制作的鞋面,其特征在于:所述环保型加厚缝编丽心布的生产工艺,包括以下步骤:
多层棉质层至少依次经以下工序:铺棉、压缩、针织和热压定型;其中,所述棉质层的原料按重量份计,其组成和含量分别为:
各层棉质层的表面通过热压定型分别形成有多个熔融的棉结点。
3.根据权利要求2所述的一种由环保型丽心布制作的鞋面,其特征在于:所述压缩步骤中使用第一压缩装置进行压缩,所述第一压缩装置包括上、下布置的两排压辊,每排压辊由多根左、右间隔布置的压辊组成,两排所述压辊之间的间距由所述第一压缩装置的进料口向出料口逐渐缩小,使得所述第一压缩装置的进料口呈喇叭状,上排的所述压辊向上倾斜10°、15°、20°、25°或30°和/或者下排的所述压辊向下倾斜10°、15°、20°、25°或30°。
4.根据权利要求2所述的一种由环保型丽心布制作的鞋面,其特征在于:所述压缩步骤中使用第二压缩装置进行压缩,所述第二压缩装置包括传送机构和设置在所述传送机构右侧的限位机构,所述传送机构和所述限位机构之间形成一进料口,所述进料口呈口径由上至下逐渐缩小的喇叭状,所述进料口的喇叭口呈20°、30°、45°或60°,所述进料口的喇叭口朝进料方向倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种由环保型丽心布制作的鞋面,其特征在于:所述压缩步骤使用第三压缩装置进行压缩,所述第三压缩装置包括导向机构,所述导向机构包括左、右间隔设置的两转动辊,每根转动辊的长度方向上设有数个间隔布置的卡槽,每个卡槽上卡设有导向杆,两所述转动辊之间形成有第三压缩装置的进料口,所述进料口呈口径由上至下逐渐缩小的喇叭状,两所述转动辊的下方均设有限位条,设于两所述转动辊上的所述导向杆与对应的所述限位条相抵触,两所述限位条的下方分别设有挡板,所述挡板之间形成所述第三压缩装置的出料口,所述出料口呈口径由上至下逐渐缩小的喇叭状且与所述进料口衔接在一起。
6.根据权利要求2所述的一种由环保型丽心布制作的鞋面,其特征在于:所述压缩步骤分别使用第一压缩装置、第二压缩装置和/或第三压缩装置进行多次压缩;所述热压定型步骤使用热压定型装置进行热压定型,所述热压定型的热压温度为150-230℃,所述热压定型的压力为4.90KN-6.86KN。
7.一种由环保型丽心布制作的鞋,其特征在于:所述鞋由如权利要求1中所述的环保型加厚缝编丽心布制作而成,所述环保型加厚缝编丽心布包括多层棉质层,所述棉质层的总厚度为0.8-4.5mm,所述棉质层的原料按重量份计,其组成和含量分别为:
所述棉质层的层数为2-10层或者10层以上,所述棉质层的表面上形成有多个熔融的与脚部接触的棉结点,所述热熔棉为热熔色棉或者热熔无色棉,所述纳米级改性颗粒为纳米银颗粒或者纳米竹炭颗粒,所述微胶囊内包裹有用于除菌、除味的药材。
8.一种由环保型丽心布制作的服装,其特征在于:所述服装由如权利要求1中所述的环保型加厚缝编丽心布制作而成,所述环保型加厚缝编丽心布包括多层棉质层,所述棉质层的总厚度为0.8-4.5mm,所述棉质层的原料按重量份计,其组成和含量分别为:
所述棉质层的层数为2-10层或者10层以上,所述棉质层的表面上形成有多个熔融的棉结点,所述热熔棉为热熔色棉或者热熔无色棉,所述纳米级改性颗粒为纳米银颗粒或者纳米竹炭颗粒,所述微胶囊内包裹有用于除菌、除味的药材。
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