[发明专利]全自动天然气脱尘净化装置及方法在审
| 申请号: | 201810530584.1 | 申请日: | 2018-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN108479268A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
| 发明(设计)人: | 杨克;张旭琰;郝永梅;邢志祥;王博;黄陈曦;葛云 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D46/00;B01D46/44;C10L3/10 |
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| 地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 天然气 滤筛 过滤 出气阀 出水阀 过滤筛 进气阀 脱尘净化装置 进水阀 净化 进气口 临界点 天然气净化 抽水管道 管道接入 净化效率 净化装置 输气管道 抽水机 离心机 出气口 减小 粘附 增高 旋风 清洗 洁净 输出 应用 | ||
本发明提供一种全自动天然气脱尘净化装置及方法,属于天然气净化领域,首先将所需净化的天然气从管道接入进气口通入旋风离心机进行净化,同时打开进气阀和出气阀,净化完成后由输气管道通入左右两个过滤筛进行过滤,过滤完成后从出气口输出洁净的天然气。由于滤筛上粘附大量杂质,天然气过滤量降低,当过滤筛上压力增高至临界点时,同时关闭该侧的进气阀们与出气阀们,打开进水阀与出水阀对滤筛进行清洗,出水阀处连接抽水管道至抽水机吸去滤筛上多余的水分。当过滤筛上压力减小至规定数值后关闭进水阀与出水阀,打开该侧进气阀与出气阀进行天然气过滤。本发明的净化装置净化效率高,避免了滤筛的频繁更换,性能稳定,具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明涉及气体净化设备技术领域,特别是涉及一种全自动天然气脱尘净化装置及方法。
背景技术
天然气在输配过程中由于气源、管道敷设以及主辅设备的磨损、腐蚀等诸多因素,会不同程度地含尘、油及水等杂质。粉尘及固体或液体石蜡等杂质的存在会造成精密调压设备、计量设备及压缩机转子等堵塞,这种情况会随气体输送压力的增高而变得更危险,严重时会造成精密调压设备及计量设备损坏,极大影响生产安全,给企业和用户造成很大的经济损失。
现有的天然气净化装置大多使用滤筒式过滤器进行除尘过滤,在生产过程中要经常停机更换滤筒,因滤筛上粘附了大量杂质而大大降低了过滤的效率,增加了人工替换的工作量,不够便捷,高效。所以制备出一种可改善净化效率,并且可长时间自动高效运转的,避免人工替换操作的天然气净化仪器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有的净化装置需要大量停机更换滤筒并且滤筛上的杂质清洗不及时导致净化效率下降,浪费资源,不够简单便捷的不足,本发明提供一种全自动天然气脱尘净化装置及方法。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种全自动天然气脱尘净化装置,包括罐体和滤筛清洗组件,所述罐体内设有至少两个相互隔离的除尘腔,每个除尘腔内均设有净化滤筛;所述除尘腔顶部设有出气管道,且每个除尘腔通过一个出气阀与所述出气管道连通;所述除尘腔底部设有进气管道,且每个除尘腔通过一个进气阀与所述进气管道连通,所述进气管道下部连接分离器,所述分离器的进气口向外延伸出罐体与待净化天然气的储存装置连接,所述分离器底部设有集渣箱,所述集渣箱与分离器之间设有单向阀门;
所述滤筛清洗组件包括水箱、与水箱连通的进水管道、抽水机、与抽水机连通的出水管道以及压力检测组件,每个除尘腔的内壁上均设有与进水管道连通的进水口以及与出水管连通的出水口,所述进水口处设有喷嘴,且同一除尘腔内的所述喷嘴位于净化滤筛的上方,所述出水口位于除尘腔的底部;
所述压力检测组件包括设置在每个净化滤筛上的压力传感器以及设置在罐体上的压力显示器,所述压力传感器与所述压力显示器连接。
进一步,不同除尘腔内净化滤筛的筛选目数相同或不同。
进一步,与每个除尘腔的进水口连通的进水管道上均设有进水阀;与每个除尘腔的出水口连通的出水管上均设有出水阀。
进一步,相邻所述除尘腔采用隔板进行分隔,且所述进气阀和出气阀设置在隔板上,且与隔板密封连接。
一种全自动天然气脱尘净化方法,包括上述的全自动天然气脱尘净化装置,还包括除尘和清洗两个过程:
除尘过程包括以下步骤:
S1.1:将待净化的天然气从管道接入进气口并通入旋风离心器进行净化;
旋风分离器的作用:旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。
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