[发明专利]一种环绕式螺钉冲压模

说明书

一种环绕式螺钉冲压模，其特征在于：所述转轴的两端分别与两个支撑座固定，所述传动齿轮和旋转盘的齿轮配合槽限位，所述传动齿轮和旋转盘套合在转轴上，所述旋转盘的外圆周边上设有多个螺钉头部圆孔，所述螺钉头部圆孔下方设有螺杆部圆孔，所述旋转盘外套有一层模壳，所述模壳相对应螺钉孔的位置设有限位圆孔，所述旋转盘上方设有冲头，所述冲头下端设有限位块，所述限位块下端设有六棱柱凸头，所述传动齿轮与齿轮配合槽均匀分布且紧配，所述旋转盘由电动机带动。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种环绕式螺钉冲压模。

背景技术

传统的冲压螺钉的冲压模具包括一个下模具和一个上模具，下模具的上端面设有与螺杆形状吻合的盲孔即下模腔，上模具的下端面设有圆柱凹坑，凹坑的坑顶设有六棱柱凸起，圆柱凹坑和六棱柱凸起之间的空腔构成与内六角螺钉的头部形状吻合的上模腔，上下两个模腔的中心线重合。将下模具固定，并将一根圆棒放入下模腔内，圆棒长度大于下模腔的高度，而上模具与冲头固定，驱动冲头使得两个模具合模，就能将圆棒冲压成一个内六角螺钉，每冲压成型一个螺钉，需要单独进行开模、装 料、冲压合模、再开模、脱模五个步骤，需要冲压多少螺钉就需要反复操作多少次，速度慢、 效率低，无法连续冲压成型 。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种环绕式螺钉冲压模，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种环绕式螺钉冲压模，包括冲头、模壳、转轴、传动齿轮、旋转盘、支撑座和螺钉孔，其特征在于：所述转轴的两端分别与两个支撑座固定，所述传动齿轮和旋转盘的齿轮配合槽限位，所述传动齿轮和旋转盘套合在转轴上，所述旋转盘的外圆周边上设有多个螺钉头部圆孔，所述螺钉头部圆孔下方设有螺杆部圆孔，所述旋转盘外套有一层模壳，所述模壳相对应螺钉孔的位置设有限位圆孔，所述旋转盘上方设有冲头，所述冲头下端设有限位块，所述限位块下端设有六棱柱凸头。

进一步的，所述传动齿轮与齿轮配合槽均匀分布且紧配。

进一步的，所述旋转盘由电动机带动。

本发明的有益效果在于，该冲压模具实现了不同批次的多排螺钉的不同工作步骤的协同操作，能连续不间断的将不同批次的多排螺钉冲压成型，避免了现有技术每成型一个螺钉必须单独进行五个步骤，大幅度提高了工作效率，加快了冲压速度 ，限位圆孔的孔径大于限位块尺寸，在限位圆孔与螺钉圆孔之间形成一个限位的台阶面，在合模过程中，保证了每次冲压的尺寸精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1冲头、2限位块、3六棱柱凸头、4模壳、5转轴、6支撑座、7传动齿轮、8齿轮配合槽、9旋转盘、10限位孔、11螺杆部圆孔、12螺钉头部圆孔。

具体实施方式

下面，结合说明书附图及具体实施方式对本发明做进一步描述。

如图1所示，一种环绕式螺钉冲压模，包括冲头1、模壳4、转轴5、传动齿轮7、旋转盘9、支撑座6和螺钉孔，其中转轴5的两端分别与两个支撑座6固定，传动齿轮7和旋转盘9的齿轮配合槽8限位，传动齿轮7和旋转盘9套合在转轴5上，旋转盘9的外圆周边上设有多个螺钉头部圆孔12，螺钉头部圆孔12下方设有螺杆部圆孔11，旋转盘9外套有一层模壳4，模壳4相对应螺钉孔的位置设有限位圆孔10，旋转盘9上方设有冲头1，冲头1下端设有限位块2，限位块2下端设有六棱柱凸头3。

进一步的，传动齿轮7与齿轮配合槽8均匀分布且紧配。

进一步的，旋转盘9由电动机带动。