[发明专利]一种钢球分选箱的模块化接球槽

说明书

本发明公开了一种钢球分选箱的模块化接球槽，涉及钢球分选技术领域。本发明包括固定板，固定板一表面开有两个第一槽道；两个第一槽道内表面均开有第二槽道；两个第三槽道内表面均开有第三槽道；固定板一端面固定有出料板；出料板一表面开有两个第四槽道；两个第四槽道内表面均固定有第一出料管；两个第四槽道内表面均开有第五槽道；两个第五槽道内表面均固定有第二出料管；两个第五槽道内表面均开有第六槽道；两个第六槽道内表面均固定有第三出料管。本发明通过第一槽道对大于标准直径的钢球进行分选，第二槽道对标准直径的钢球进行分选，第三槽道对小于标准直径的钢球进行分选，实现设备的自动分选，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于钢球分选技术领域，特别是涉及一种钢球分选箱的模块化接球槽。

背景技术

在生产钢球时，由于在生产管控和实际人工操作中存在有较大的不确定因素，可能会出现不同型号的钢球混杂的情况，因此，在生产钢球的后续工序中，通常有钢球分选的工序，而滚棒选别装置通过调节两滚轴之间的间隙对不同直径钢球进行选别，然而由于其结构的特点无法筛选出比标准钢球大的钢珠，每一次选球后需要再次调整两滚轴之间的间隙，才能将不合格的大钢球取出，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢球分选箱的模块化接球槽，通过第一槽道、第二槽道和第三槽道配合作用，对钢球大小进行分选，解决了无法分选大于标准的钢珠的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种钢球分选箱的模块化接球槽，包括固定板，所述固定板一表面开有两个第一槽道；两个所述第一槽道内表面均开有第二槽道；两个所述第三槽道内表面均开有第三槽道；所述固定板一端面焊接有出料板；

所述出料板一表面开有两个第四槽道；两个所述第四槽道内表面均焊接有第一出料管；两个所述第四槽道内表面均开有第五槽道；两个所述第五槽道内表面均焊接有第二出料管；两个所述第五槽道内表面均开有第六槽道；两个所述第六槽道内表面均焊接有第三出料管；所述第四槽道、第五槽道和第六槽道内表面均焊接有缓冲件。

进一步地，所述第一槽道、第二槽道、第三槽道、第四槽道、第五槽道和第六槽道的横截面均为半圆形结构。

进一步地，所述第一槽道横截面的直径比第二槽道横截面的直径长3mm～5mm；所述第二槽道横截面的直径比第二槽道横截面的直径长3mm～5mm。

进一步地，所述第一槽道、第四槽道和第一出料管横截面的直径相同；所述第二槽道、第五槽道和第二出料管横截面的直径相同；所述第三槽道、第六槽道和第三出料管横截面的直径相同。

进一步地，所述缓冲件一表面焊接有弹簧；所述缓冲件一表面开有槽口；所述缓冲件的横截面为半圆形结构。

进一步地，所述固定板一端面焊接有进料板；所述固定板一侧面焊接支撑架。

进一步地，所述固定板为螺旋形结构。

进一步地，所述缓冲件和所匹配槽道的横截面直径相同。

进一步地，所述缓冲件的槽口和所匹配槽道的横截面直径相同。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过第一槽道对大于标准直径的钢球进行分选，第二槽道对标准直径的钢球进行分选，第三槽道对小于标准直径的钢球进行分选，实现设备的自动分选，提高了生产效率。

2、本发明通过螺旋形设计的固定板和缓冲件的作用，对钢球下坠力进行缓解，减少了钢球碰撞划伤的几率，两组槽道对钢球进行分选，进一步提高了生产效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明