[发明专利]一种环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料

说明书

本发明公开了一种环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料，其成份按质量百分比为：环氧改性不饱和聚酯树脂20％‑50％、填料11％‑60％、阻聚剂0.003％‑0.01％、色母0％‑1％、阻燃剂25％‑60％、内脱模剂1％‑5％、引发剂0.1％‑0.6％、分散剂0.4％‑1％、增强纤维7％‑35％。对于本发明的环氧改性不饱和聚酯树脂而言，其引入了双酚A型环氧树脂分子中的苯环结构，以对不饱和聚酯树脂进行改性，从而达到环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料耐高温的目的；故而，本发明的环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料具有耐高温性能好的优点，应用范围更广。

技术领域

本发明涉及不饱和聚酯树脂模塑料，尤其涉及一种环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料。

背景技术

不饱和聚酯树脂模塑料是主要由短切玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、填料以及各种添加剂充分混合而成的预浸料；不饱和聚酯树脂模塑料始于20世纪60年代的德国和英国，而由美国和日本于七八十年代发展提高；因其具有优异的工艺加工性、电气性能、机械性能、耐热性能和耐化学腐蚀性能而获得广泛应用。

需进一步指出，现有不饱和聚酯树脂模塑料的耐热性能在200℃左右，很难再往上提升，这就使得不饱和聚酯树脂模塑料的应用范围受到限制。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料，该环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料耐高温性能好，应用范围更广。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料，该环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料的成份按质量百分比为：

上述各成份的质量百分比之和为100％；

其中，所述环氧改性不饱和聚酯树脂采用以下制备方法制备而成，具体的：

a、将110-180份二元醇、5-50份苯甲酸投入反应釜中，加热升温至物料成熔融状态后，开启搅拌；

b、当物料温度升至100-130℃时，再往反应釜中投入10-80份双酚A型环氧树脂EP-51环氧树脂、0.02-0.15份氢氧化钾催化剂，而后继续升温，并使物料在130-190℃条件下聚合反应三小时以上；

c、待反应釜内物料呈浑浊状态，颜色不再加深，降温至135-160℃，加入166份对苯二甲酸、0.15-0.4份有机锡催化剂，而后继续升温，并使物料在180-235℃条件下聚合反应，并控制好分馏柱温度；

d、待从反应系统馏出的水接近或达到理论出水量时，降温至135-160℃，加入116-190份反丁烯二酸并通入惰性气体氮气，继续升温，使物料在175-230℃条件下聚合反应，并控制好分馏柱温度；

e、待从反应系统馏出的水接近或达到理论出水量75-90％时，关闭惰性气体氮气阀门，并加入0.1-1.0份阻聚剂对苯二酚，缓慢开启真空系统，使物料在一定真空度下反应，待达到所需软化点后，停止反应，出料冷却，粉碎得到环氧改性不饱和聚酯树脂。

其中，所述二元醇为新戊二醇、丙二醇中的一种或者两种所组成的混合物。

本发明的有益效果为：本发明所指的一种环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料，其成份按质量百分比为：环氧改性不饱和聚酯树脂20％-50％、填料11％-60％、阻聚剂0.003％-0.01％、色母0％-1％、阻燃剂25％-60％、内脱模剂1％-5％、引发剂0.1％-0.6％、分散剂0.4％-1％、增强纤维7％-35％。对于本发明的环氧改性不饱和聚酯树脂而言，其引入了双酚A型环氧树脂分子中的苯环结构，以对不饱和聚酯树脂进行改性，从而达到环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料耐高温的目的；故而，本发明的环氧改性不饱和聚酯树脂电工模塑料具有耐高温性能好的优点，应用范围更广。