[发明专利]一种锡粗精矿精选的工艺

说明书

本发明涉及一种含锡粗精矿精选的工艺，属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为：将含锡粗精矿经过调浆，矿浆重量百分浓度控制在25～30％，送入摇床重选获得含锡45～50％的锡精矿产品1；对含锡小于1.5％的重选尾矿磨矿至过400目占60～80％，调浆至矿浆重量百分浓度为45～65％，进行浮选作业，获得含锡35～45％的锡精矿产品2。本发明可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品，具有高效回收锡金属的优点，不仅可以应用于锡原矿处理流程，还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。

技术领域

本发明涉及一种锡粗精矿的联合处理工艺，属于有色金属选矿、冶金技术领域。

背景技术

近十多年来，由于易选锡矿资源日益减少，生产处理的矿石性质日趋复杂、矿石可选性越来越差，选矿指标逐年下降。选矿厂为了确保锡精矿产品质量及回收率指标，几乎所有的锡选矿厂均将选矿工艺流程调整为粗选阶段选出含锡8～20％的锡粗精矿，粗精矿送入精选系统，精选流程一般采用浮选除硫(若含硫大于5％)、磁选除铁(若含铁大于40％，且为磁性铁矿物)、二至三段选别摇床重选，产出含锡40％以上的合格精矿及部份含锡大于3.5％的富中矿产品，合格精矿交冶炼厂进入锡粗炼流程，宫中矿交冶炼厂采用烟化炉硫化挥发获得含锡大于40％的烟尘锡。粗精矿精选中产出的含锡小于2％的摇选尾矿丢(堆存)或销售给私营企业进一步加工。

采用该精选工艺流程，仅能产出品位约达40％的合格锡精矿及锡品位仅达3.5％富中矿，两个产品合计锡品位20％左右，锡回收95％左右。富中矿品位低，经济价值不大，且重选尾矿中的锡未得到回收利用，企业的经济效益不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种锡粗精矿的重选-锡石浮选的联合流程处理工艺，可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品，两个产品合计可达合格锡精矿产品品级，具有高效回收锡金属、应用和推广前景广阔的优点。该发明不仅可以应用于锡原矿处理流程，还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。

解决本发明的技术问题是按以下步骤完成的：将含锡粗精矿经过调浆，矿浆重量百分浓度控制在25～30％，送入摇床重选获得含锡45～50％的锡精矿产品1；对含锡小于2％的重选尾矿磨矿至过400目占60～80％，调浆至矿浆重量百分浓度为45～65％，进行浮选作业，获得含锡35～45％的锡精矿产品2。

在所述的在摇床重选尾矿操作中，应将0.010mm以下的矿泥脱除，搅拌下加入Na₂CO₃溶液调浆至pH＝10～12；在对重选的尾矿浮选操作中，按每吨干矿添加脉石矿物抑制剂150～300g、锡石捕收剂1000～2000g、起泡剂30～50g，浮选流程为一次粗选、二次精选、一次扫选。

所述的重选尾矿的浮选所用的脉石矿物抑制剂为水玻璃+CMC组合抑制剂，锡石捕收剂为YY-1号，起泡剂为2号油。

对于含硫大于5％的锡粗精矿在摇床重选前应进行除硫，工艺是调整矿浆重量百分浓度至45～50％，每吨干矿添加硫酸铜200～400g、乙丁基混合黄药60～150g、2号油30～50g，经一次选别脱除硫。

本发明的有益效果是：采用重选回收锡、重选尾矿锡石浮选再回收细粒级锡金属的联合工艺流程处理锡粗精矿，使原作为尾矿抛弃的摇床尾矿中的锡金属得到了进一步的回收利用，提高了资源的利用率；且较常规的粗精矿精选流程在产品结构上进行了调整，使锡精矿的品级及回收率指标均得到较大幅度提高，提高了产品的经济价值。即，(1)常规工艺精选后的尾矿就作为废弃物料抛弃(堆存)，而本发明是将这部份尾矿磨矿后采用锡石浮选技术回收其中的锡金属，从而提高锡总回收率3～5个百分点，提高了锡资源的利用率。(2)本发明由于应用了锡石浮选技术，在产品结构上也得到了调整，即常规精选是产锡品位40％的精矿和锡品位3.5％以上的富中矿，两个产品合计品位20％左右；而本发明是分别产锡品位45％和30～40％的两个锡精矿产品，两个产品合计品位40％左右，提高了产品质量，从而提高了产品的经济价值。