[发明专利]一种提高聚丙烯塑料热变型温度的方法

说明书

本发明公开一种提高塑料热变形温度的方法，包括以下操作步骤：（1）将硝酸锆、硝酸镝加入至水中，混合搅拌均匀后，然后向其中加入氨水,混合搅拌均匀后,加入至密闭反应容器中,反应处理后,得到纳米氧化锆‑镝；（2）将纳米氧化锆‑镝、异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯、聚乳酸‑羟基乙酸共聚物加入至高速混合机中，混合搅拌均匀后，制得添加剂；（3）将聚丙烯树脂、添加剂、碳酸钙、顺丁烯二酸酐、抗氧剂加入至高速混合机中，混合均匀后，然后加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得聚丙烯塑料母粒。本发明中加入较少量的无机填料，就能使得聚丙烯塑料具有较高的热变形温度。

技术领域

本发明属于塑料母粒制备技术领域，具体涉及一种提高聚丙烯塑料热变型温度的方法。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高；二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。现有技术中，为了提升塑料的热变型温度，常常需要在塑料母粒中加入较多量的无机填料，一般无机填料的加入量需要达到30%（质量分数）左右时，才能达到很好的提升热变型温度的效果，但是过多的加入无机填料，将会使得塑料制品的透明度下降，光学性能变差，并且还会影响塑料制品表面的粗糙度，一定程度上的影响了塑料制品的品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高聚丙烯塑料热变型温度的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种提高聚丙烯塑料热变型温度的方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将33-40份硝酸锆、46-50份硝酸镝加入至240-280份水中，混合搅拌均匀后，然后向其中加入88-92份体积分数为25%的氨水,混合搅拌均匀后,加入至密闭反应容器中,120-140℃反应处理2-3小时后,离心得到沉淀,将沉淀洗涤、煅烧处理后，得到纳米氧化锆-镝；

（2）按重量份计，将22-28份纳米氧化锆-镝、4-9份异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯、37-44份聚乳酸-羟基乙酸共聚物加入至高速混合机中，混合搅拌均匀后，制得添加剂；

（3）按重量份计，将55-60份聚丙烯树脂、0.7-0.9份添加剂、10-13份碳酸钙、0.04-0.06份顺丁烯二酸酐、0.1-0.4份抗氧剂加入至高速混合机中，混合均匀后，然后加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，制得聚丙烯塑料母粒。

具体地，上述步骤（1）中，煅烧处理的温度为720-750℃。

具体地，上述步骤（3）中，碳酸钙的平均粒径大小为250-300目。

具体地，上述步骤（3）中，抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中的任意一种。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种提高聚丙烯塑料热变型温度的方法，操作简单，成本低廉，绿色环保，加入较少量的无机填料，就能使得聚丙烯塑料具有较高的热变形温度。其中纳米氧化锆-镝可有效的增强聚丙烯分子空间结构的稳定性，能有效的提升聚丙烯母粒的耐热性能，进而有效的提升了聚丙烯塑料的热变形温度；异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯和聚乳酸-羟基乙酸共聚物协同作用后，能有效的提升纳米氧化锆-镝在聚丙烯树脂中分布的均匀性，并且能防止纳米氧化锆-镝在聚丙烯塑料制品中发生析出的现象。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1