[发明专利]一种爆破焊接用复板起吊装置

说明书

一种爆破焊接用复板起吊装置，主要用于解决在野外对复板爆破焊接后起吊复板容易造成的复板变形问题，该装置主要包括有吊装十字本体，在该十字本体分支上设置有可以伸缩滑动的伸缩板，该伸缩板在十字本体分支的内部形成的滑动腔内部滑动，在该十字本体上部设置有第一滑块安装通槽，用于滑块位置的调整，在所述滑动腔内壁上设置有第一滑块固定槽，用于对调整好位置的滑块固定，在伸缩板转角处设置有滑动支腿，在所述滑动腔内壁与滑动支腿对应处设置有滑动槽，方便伸缩板利用滑动支腿在滑动槽内伸缩滑动，在十字本体及伸缩板的底面均匀布设有吸盘机构，靠吸盘吸力对复板进行起吊，该装置主要用于野外爆破焊接复板的起吊。

技术领域

本发明涉及爆破焊接技术领域，尤其涉及一种爆破焊接用复板起吊装置。

背景技术

爆炸焊接属于一门高新技术，在短时间内获得了迅速的发展和广泛的应用，其具有特性的工艺技术和广泛的市场应用前景。爆炸焊接技术可以使强度、熔点、热膨胀系数等性能差异极为悬殊的不同金属材料完美的实现冶金结合，得到的新型复合材料充分发挥不同金属材料的性能，性能大大优于普通焊接方式得到的金属复合材料，大大节约了稀有贵重金属材料。

爆炸焊接主要用于大面积金属板材复合焊接，在野外爆炸的时候，需要对复板进行吊起，方便在复板与基板之间加入支撑体。野外爆炸复板抬起装置基本上使用传统的吊装工具，通过吊梁、吊钩、和吊车将复板吊起，吊钩对复板进行固定，如果工人操作不当固定不牢很容易会出现脱钩现象；还有在吊装过程吊装速度不一致很容易造成板材变形，需要吊车操作人员具有娴熟的操作技术。尤其针对面积较大且厚度较薄的板材，吊装中变形的问题更加突出。

发明内容

本发明提出一种结构简单，操作方便，通过十字形的吊装本体和吊装洗盘的配合，有效解决了在爆破焊接中，吊装复板的过程中，复板易变形的爆破焊接用复板起吊装置。具体技术方案如下：

一种爆破焊接用复板起吊装置，该装置有十字形的吊装本体，在该吊装本体的每个吊装分支中开设有滑动腔，在每个该滑动腔中设置有伸缩板，该伸缩板与所述滑动腔滑动配合；

在所述吊装本体的每个吊装分支的上表面设有第一滑块安装通槽，该第一滑块安装通槽与所述滑动腔相通，在每个所述吊装分支中的滑动腔的内壁上开设有第一滑块固定槽，且该第一滑块固定槽分别沿所述第一滑块安装通槽的边沿分布；

在所述伸缩板的上表面分别开第二滑块固定通槽，且该第二滑块固定通槽的开口面与所述第二滑块固定通槽的侧壁通过台阶过渡，在该台阶的内壁上分布有第二滑块固定槽；

位于所述吊装本体同一个吊装分支上的第一滑块安装通槽和第二滑块固定通槽位于同一中心线上；

在所述吊装本体的每个吊装分支中设置有至少一个吊装滑块，该吊装滑块与所述第一滑块安装通槽和第二滑块固定通槽滑动配合，在滑动过程中，所述吊装滑块可伸入所述第一滑块固定槽和第二滑块固定槽中，实现所述对吊装滑块的固定；

在所述吊装本体和所述伸缩板的下表面上分布设置有吸盘机构。

该发明的工作原理为：在爆破用复板起吊时，主要利用该装置下部设置的吸盘机构中的吸盘对起吊复板均匀接触，增大了与复板的接触面积，从而可以形成对复板均匀的吸力，因此可以有效解决普通吊装过程中复板的变形问题，在该装置伸缩板及十字形吊装本体的上表面设置有第一滑块安装通槽、第二滑块安装通槽、第一滑块固定槽及第二滑块固定槽，可以保证对吊装中吊绳位置的对称调整，而且第一及第二滑块固定槽可以保证吊装过程中的牢固程度；在该装置底面均匀设置有吸盘机构，可以增大吸盘与起吊复板之间的接触面积，提高了起吊的牢固程度。

为更好的实现本发明，，本装置进一步为：

在所述吊装本体的每个吊装分支上分别设置至少两颗固定螺栓，该固定螺栓穿过所述吊装本体抵接在所述伸缩板上，该固定螺栓用于在调节好所述伸缩板位置之后对伸缩板的固定，使该装置在吊装过程中更加牢固。