[发明专利]有机-无机复混肥及颗粒水溶肥的低能耗环保型生产工艺

说明书

本发明属于肥料制备工艺技术领域，提出了一种有机‑无机复混肥及颗粒水溶肥的低能耗环保型生产工艺，包括以下步骤：按照生产配方称取原料，备用；在原料中添加定量的微量元素和增效抗旱剂，并且进行充分的混合，得到混合原料；将混合原料进行挤压造粒；进行筛选后进行二次挤压造粒和成品抛光；抛光后的成品颗粒进行大风量冷烘干或蒸汽烘干，包装后得到成品，解决了现有肥料在制备过程中能耗高且污染物排放量大的技术问题。

技术领域

本发明属于肥料制备工艺技术领域，涉及一种有机-无机复混肥及颗粒水溶肥的低能耗环保型生产工艺。

背景技术

复混肥是指功能性或者非功能性的有机-无机复混肥料，复混肥料由几种单质肥料或单质肥料与化学合成复合肥料相混而成的肥料的总称，水溶肥一般指大量元素颗粒性水溶肥料，三种肥料在制备过程中能耗高且污染物排放量大，而如今为了营造良好的生活环境、减少大气污染、降低化肥使用量，国家大力提倡节能环保，因此对肥料的制备产业造成了一定的冲击，本发明研发了一种适用于腐殖酸型(功能性)有机-无机复混肥料、复混肥料以及大量元素全水溶肥料(颗粒)的低能耗、环保型生产工艺，具备肥料利用率高、生产能耗低、生产成本率低以及排放量低的优点，解决了肥料制备过程中能耗高且污染物排放量大的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种有机-无机复混肥及颗粒水溶肥的低能耗环保型生产工艺，解决了上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种有机-无机复混肥及颗粒水溶肥的低能耗环保型生产工艺，以下步骤：

S1、按照生产配方称取原料，备用；

S2、在原料中添加定量的微量元素和增效抗旱剂，并且进行充分的混合，得到混合原料；

S3、将混合原料进行挤压造粒；

S4、将分筛后的成品通入烘干筒中，同时向烘干筒中通入中压蒸汽，进行成品的二次造粒和抛光；

S5、抛光后的成品颗粒进行大风量冷烘干或蒸汽烘干，包装后得到成品。

作为进一步的技术方案，烘干过程中产生的废气进行沉淀室除尘或者水洗除尘，气体达到环保标准后排出。

作为进一步的技术方案，蒸汽烘干时采用以天燃气为原料的天燃气蒸汽发生热交换器。

作为进一步的技术方案，烘干筒包括靠近进料口处的二次造粒和烘干区，以及靠近出料口处的抄板烘干物料区。

作为进一步的技术方案，蒸汽从烘干筒的进料口端进入烘干筒内，天燃气蒸汽发生热交换器的热风从烘干筒的出料口端进入烘干筒内，并且在烘干筒的进料口端连接引风机。

作为进一步的技术方案，烘干筒内的烘干温度为130℃，蒸汽温度为140℃，燃气蒸汽发生热交换器的热风出口温度为192℃。

作为进一步的技术方案，微量元素为硫酸锌、硫酸锰、硼酸、硫酸亚铁、硫酸铜、柠檬酸、柠檬酸铵、硫酸镁、钼酸钠中的一种或多种，增效抗旱剂为环保可降解抗旱剂。

作为进一步的技术方案，微量元素和增效抗旱剂的添加量不超过总配方的5％。

与现有技术相比，本发明工作原理和有益效果为：

1、本发明研发了一种适用于腐殖酸型(功能性)有机-无机复混肥料、复混肥料以及大量元素全水溶肥料(颗粒)的低能耗、环保型生产工艺，具备肥料利用率高、能耗低、成品率高以及排放量低的优点，制备出的肥料成品的含水量仅为0.3～0.5％，大大低于现有技术中肥料的含水量，肥料使用是只用一次施肥，不用追肥，并且用电量少，降低了70％的能耗，除此之外废气排放量低，噪声小，符合现代农业和工业的需求，解决了肥料制备过程中能耗高且污染物排放量大的技术问题。