[发明专利]一种耐高温耐高压的压滤机滤板及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐高温耐高压的压滤机滤板及其制备方法，该滤板由以下成分重量百分比的原料制成：聚丙烯：60～70％；钛酸酯类偶联剂：5～7％；碳酸钙：15～20％；增韧剂：3～5％；改性沸石：5～6％；润湿剂：1～1.5％；抗氧剂：1～2％。1.本发明的耐高温耐高压的压滤机滤板能够同时实现耐高温和耐高压的性能，提高了产品的综合性能，且制成的滤板强度高，其抗拉伸强度达45MPa以上，冲击强度达到50J/cm以上；耐高温性能达到100～130℃，使用时过滤压力达到8公斤以上。2.本发明的耐高温耐高压的压滤机滤板所用的原料易得、成本低，有利于工业化生产，且各原料配比合理，相互之间协同作用效果好。

技术领域

本发明涉及滤板制备领域，具体涉及一种耐高温耐高压的压滤机滤板及其制备方法。

背景技术

压滤机是广泛用于化工、冶金、食品医药等行业的过滤设备。根据压滤机的过滤方式的不同，可以分为箱式压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。其中，压滤机中使用的滤板大部分是采用橡胶滤板或塑料滤板等。

更具体的说，现有的压滤机滤板主要采用橡胶材料或聚丙烯加优能胶(EPDM)复合材料制备而成。橡胶材质滤板虽然具有较好的韧性，但是强度差，且不耐温，耐腐蚀性亦差，因此，其应用的范围受到很大的限制。而采用聚丙烯加EPDM的复合材料制成的滤板，由于材料之间的相容性较差，强度性能不好，且产品的韧性也较差。综上，现有的滤板技术所采用的橡胶材质的滤板或采用聚丙烯加EPDM材质的滤板均不能同时实现既具有较好的韧性，又具有较好的强度性能的要求。为了克服上述所存在的问题，科研人员对所使用的材料进行不段的研究，也取得的较好的成果，如用于制备滤板的聚丙烯复合材料等。

如中国专利申请(公开号：CN101092497A，公开日：2007年12月26日)公开了一种改性沸石填充聚丙烯复合材料制备方法，其具体公开了一种改性沸石填充聚丙烯复合材料，该复合材料包括聚丙烯45～80重量份；马来酸酐接枝的聚丙烯5～15重量份；环氧树脂1～10重量份；改性沸石15～45重量份；固化剂0.05～1重量份。该改性沸石填充聚丙烯复合材料在刚性和韧性均有一定程度的提高，且性能较稳定，但是，其仍不能很好的解决材料的耐高温性能，且该复合材料主要用作土木建筑、汽车配件和家用电器等方面的材料，并不能很好的用于制备滤板。

发明内容

本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种配比合理、同时具有强度高、韧性好的聚丙烯复合材料，使制成具有耐高温耐高压的压滤机滤板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种耐高温耐高压的压滤机滤板，该滤板由以下成分重量百分比的原料制成：聚丙烯：60～70％；钛酸酯类偶联剂：5～7％；碳酸钙：15～20％；增韧剂：3～5％；改性沸石：5～6％；润湿剂：1～1.5％；抗氧剂：1～2％。

作为优选方案，该滤板由以下成分重量百分比的原料制成：聚丙烯：70％；钛酸酯类偶联剂：5％；碳酸钙：15％；增韧剂：3％；改性沸石：5％；润湿剂：1％；抗氧剂：1％。

作为优选方案，该滤板由以下成分重量百分比的原料制成：聚丙烯：60％；钛酸酯类偶联剂：7％；碳酸钙：20％；增韧剂：5％；改性沸石：5％；润湿剂：1.5％；抗氧剂：1.5％。

作为优选方案，该滤板由以下成分重量百分比的原料制成：聚丙烯：64％；钛酸酯类偶联剂：6％；碳酸钙：17％；增韧剂：4％；改性沸石：6％；润湿剂：1％；抗氧剂：2％。

本发明提供一种耐高温耐高压的压滤机滤板的制备方法，包括如下步骤：

1)该滤板材料按重量百分比混合合成后由塑料颗粒上料机吸入塑料干燥搅拌机，经两次循环干燥搅拌均匀，去除水分；