[发明专利]相变换热系统

说明书

本发明揭示一种相变换热系统，包括有烟气入口管道、排出管道、连通在烟气入口管道与排出管道之间的脱硫塔、连通于脱硫塔上的浆液换热器、连通于排出管道末端的烟囱；通过负压相变系统形成密封闭合的环形循环结构，即将前换热器、后换热器与封闭式分离装置构成密封闭合结构，该封闭式分离装置由分离罐将第一、第三连接管与第二、第四连接管分别连通在一起，并通过管内的媒介形成负压状态运行，有利于降低制造及运行成本，并消除烟气中的白烟，达到排放标准。

【技术领域】

本发明涉及一种燃煤电厂用的相变换热系统。

【背景技术】

国家对环境污染管理越来越严，对燃煤电厂的排放设备提出了更高的要求，以满足超净排放要求。燃煤电厂通常以煤炭作为能源，燃煤的燃烧产生大量的粉尘、二氧化硫、三氧化硫及氮氧化物等有害烟气，这种烟气经过脱硝、脱硫处理后虽然可以降低有害烟气的成份，但排放的烟气中带有很大的水分，并夹带石膏粉尘，随烟气排放空气中，在烟囱周围容易形成“石膏雨”或“有色烟羽”，俗称白烟，为减少烟气水分含量，通常解决方案是将烟气直接加热处理，但现有技术中，对烟气加热的技术增加了制造及运行成本。

由此，需要创造性的设计一种低成本的相变换热系统。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本发明提供一种循环利用且低成本的相变换热系统。

本发明是通过以下技术方案实现：一种相变换热系统，包括有烟气入口管道、排出管道、连通在烟气入口管道与排出管道之间的脱硫塔、连通于脱硫塔上的浆液换热器、连通于排出管道末端的烟囱；所述相变换热系统进一步设有负压相变系统，该负压相变系统设有连通于所述烟气入口管道上的前换热器、连通于排出管道上的后换热器及连接于前、后换热器的封闭式分离装置，该封闭式分离装置具有连接于前换热器的第一连接管与第二连接管、连接于后换热器的第三连接管与第四连接管、与第一、第三连接管与第二、第四连接管分别连通的分离罐。

本发明进一步改进有：连通于分离罐的第一连接管凸伸入分离罐中，第二连接管连通在分离罐的下端，第三连接管与第四连接管分别连通于分离罐的上端。

本发明进一步改进有：所述分离罐中装有液态介质，且第一连接管凸伸出液态介质的上表面，所述液态介质经过第二连接管进入前换热器中，且液态介质经由前换热器被加热后形成气态介质通过第一连接管进入分离罐中。

本发明进一步改进有：所述分离罐中的气态介质经过第三连接管进入后换热器中，并形成冷凝液通过第四连接管流入分离罐中。

本发明进一步改进有：所述相变换热系统设有连通在烟气入口管道上的除尘器。

本发明进一步改进有：所述浆液换热器设有连接脱硫塔3下侧的下管道及连接于脱硫塔上端的上管道，该上管道设有喷淋装置。

本发明进一步改进有：所述前、后换热器为三维管式换热器。

本发明进一步改进有：所述前换热器为降温换热器，所述后换热器为降温换热器。

本发明的有益效果如下：通过负压相变系统形成密封的环形循环结构，即将前换热器、后换热器与封闭式分离装置构成一闭合结构，该封闭式分离装置由分离罐将第一、第三连接管与第二、第四连接管分别连通在一起，并通过管内的液态介质形成负压状态运行，有利于降低制造及运行成本，并消除烟气中的白烟，达到排放标准。

【附图说明】

图1为本发明相变换热系统的流程示意图。

图2为图1所示相变换热系统的负压相变系统示意图。

【具体实施方式】